《PE管、管道施工方案》.docxVIP

PE 管，管道安装工程施工方案 1、施工准备 1.1 PE 管道工程施工流程图工程施工工艺流程图 准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑— —整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工— —接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。 1.2 开工前准备及测量放线 1）施工全过程做到 “六落实” 即施工负责人、 施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现 场有关管理人员、 班组长、操作人员的技术交底及施工规范、 质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 2）在开工之前， 我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况， 并以书 面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。 3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师， 待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。 如发现管道有损伤， 应将该管道与其它管道分开， 立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。 2、沟槽开挖 本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约 0.2-0.3m 时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。 如果局部超挖或发生扰动， 不回填泥土， 回填最大粒径 10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。 槽底最小宽度表 管径 150De  D（mm） 槽底宽度 B（ mm） ≤300 ≥ De+400 450 ≤De≤ 800 ≥ De+600 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。 3、安装与敷设 1）管道的进场堆放及运输 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损 坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 ② 不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧 用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于 5%。 UPVC 大径塑管最高使用温度为 45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。 ④ 管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。 ⑤ 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 ⑥ 小管径 UPVC管道若采用叠放运输时， 应将管道保持稳定， 管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。 ⑦ 上下叠放运输，其高度不应超过 2 米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。 2）管道基础 ① 基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可 进行基底垫层的施工。 管道基础采用垫层基础， 其厚度应符合设计要求。 一般土 质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为 0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用 200mm厚、颗粒尺寸为 5-40mm 的碎石或砾石砂铺筑，其上用 50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 ② 基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。 （3）管道安装 ①根据管径大小、 沟槽和施工机具装备情况， 确定人工或机械将管道放入沟 槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以 防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。 ② 待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好 记号，另行处理。 ③ 管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。 ④ 下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。 ⑤ 下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给 沟槽内的施工人员， 对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端， 保持管身平衡均匀溜放至沟槽内， 严禁将管材由槽顶边滚入槽内； 起重机下管吊装时， 用非金属绳索扣系住，不串心吊装。 UPVC大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 ⑦ 管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。 ⑧ 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保