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数控加工实践
报 告
重庆大学机械工程学院
、 实践目的
1. 熟悉三维建模,熟悉三维建模软件 MDT 的基本操作和建模过程 。
2. 了解 CAD/CAM 及数控加工的基本原理及方法 ,熟悉数控加工软件
Mastercam 软件的基本操作和数控加工 NC 代码的生成。
3. 了解快速原型制造的基本原理及方法,熟悉利用快速原型制造程 序 RpProgram 对模型进行分层处理和生成加工数据的方 法。
4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法 。
5. 掌握零件从 CAD、CAM 到数控加工的完整过程或零件从 CAD 建模到 快速制造出原型零件的全过程 。
一、 实践原理
1. 计算机辅助设计 ( CAD) 基本原理 :
CAD 技术从二维绘图起步 ,经历了三维线框 、曲面和实体造型发 展阶段,一直到现在的参数化特征造型。从广义上说,CAD 技术以 计算机、外围设备及其系统软件为基础 ,包括二维绘图设计、三维几 何造型设计、有限元分析(FEA)及优化设计 、数控加工(NC) 、仿真模 拟及产品数据管理等内容。
CAD 技术由硬件和软件系统共同实现 ,以计算机系统为硬件平台 , 实现图形的几何变换、消隐、光照和载剪等技术 。三维建模软件的发 展经历了线框建模、表面建模、实体建模和特征建模几个阶段。工程 设计使用 CAD 技术,使工效大大提高 ,生产周期得到大幅度缩减。 2. 计算机辅助制造 ( CAM) 的基本原理
CAM (计算机辅助制造) 狭义 CAM 指数控程序的编制 ,包括刀具路
径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及 NC 代码的生成等。 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点 ,经后 置处理产生数控加工程序。
3. 快速原型制造技术的基本原理
RP/M 技术的原理就是常说的离散 /堆积成形原理 。成形就是将物 质有序地组织成具有确定外形和一定功能的三维实体的过程。传统的 成形方法主要有去除成形法 (切削加工) 和受i阜成形法 (变形加工) 两种。近年来发展起来的 RP/M 技术则是第三种成形方法:离散/堆积 成形法 ,即应用合并与连接的方法把材料有序地合并堆积起来的成形 方法。离散/堆积成形原理就是计算机根据三维 CAD 模型所确定的几 何信息,将模型离散化 (切片) 成一系列具有一定厚度的薄层,控制 成形机对模型的层面加工 ,然后层层堆积可得到一个三维实体 〈 原 型)。其基本构思是利用计 算机将复杂三维物体转化为 二维层,然后 运用积分的思想,由点、线构造零件的面 (层〉,然后逐层成形。
一、 实践内容
1. 零件的三维 CAD 建模。应用MDT 6. 0 软件,因为 MDT 6. 0 软件实 现光栅图像的输入和输出 ,更广泛地适用于桌面排版、高质量印刷、 图像处理、真实感显示和动画应用领域 。
2. CAM 软件应用或快速原型制造数据准备及控制软件的应用 :
Mastercam 8. 0
3. 数控加工和快速制作零件的上机实践。应用G 一 TlO A 钻削加工中 心或 TV5 立式加工中心进行加工。
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四、
实践步骤
l. CAD 零件三维实体建模
1)
零件的分析 :通过分析,该零件只需用到拉伸和切除指令:
2 )
打开 MDT
6. 0 软件 ,建立坐标 ,选定一个工
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