工业管道安装ppt1_2.ppt

解答： （1）根据国家标准GB／T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》的规定，生产厂供货产品的各元素质量分数应符合下表要求。 不锈钢化学成分 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Ti 0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～12.00 17.00～19.00 ≥0.4 （2）在1010℃～1150℃条件下急冷，然后制取试样进行试验。强度极限应不小于520MPa；非比例伸长应力 应不小于205MPa；断后伸长率应不小于35％。 （3）奥氏体不锈钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB/T4334.1～4334.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未经明确，按GB/T4334.5的试验规定进行，并应提供试验报告。试验报告应包括以下内容: ① 记录试样的种类； ② 如经过敏化处理应记录敏化处理制度； ③ 记录试样弯曲角度及10倍放大镜观察后，晶间腐蚀倾向结果； ④ 如果用金相法判定时，应记录放大倍数及晶间腐蚀深度。 复习与思考题 1．理解管道的组成件和支承件概念与组成。 2．理解管道元件的公称尺寸和公称压力系列，公称压力的概念。 3．我国国家标准、法规和各行业标准对管道分级的主要依据是什么？ 4．理解GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16《建筑设计防火 规范》中的火灾危险性分类。 5．理解GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中对介质的毒性程度分 类。 6．理解标准GB/T 13793《直缝电焊钢管》、GB/T12771《流体输送用不 锈钢焊接钢管》和SY／T 5037《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢 管》的管子标注方法和使用范围。 7．在压力管道中能否使用结构钢管，为什么？ 知识回顾Knowledge Review 第二讲 第一部分 1.理解工业管道的分类与分级； 2.理解国家标准GB5044和GB50160的有毒介质 毒性分级和常用可燃气、液体分类。 第二部分 1.理解管子分类； 2.理解有关管子生产标准和物理及化学指标； 3.管子验收项目的确定。 重点 1.工业管道的分类与分级； 2.有毒介质毒性分级和常用可燃气、液体分类。 3.管子的分类与管子生产； 4.管子材料的物理、化学性质及检验规定。 难点 1.工业管道不同的分类与分级方法与标准； 2.有毒介质毒性级别和可燃气、液体类别判断。 3.管子材料的物理、化学性质指标检验。 §1．3 管道的分类与分级 国家标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》没有对管道进行分类或分级，而是对管道所输送的流体作了明确的定义与划分，见表1.4。GB50235对不同设计压力和设计温度，输送不同流体的管道及组成件，规定了不同的施工和检验方法。 表1.4 GB50235的流体分类 流体类别 适 用 范 围 剧毒流体 相当于GB5044中I级极度危害的毒物。 有毒流体 相当于GB5044中II级及以下危害程度的毒物。 可燃流体 指在生产操作条件下可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。 1.3.1 国家标准对输送流体的分类 GB50316《工业管道设计规范》也仅对流体进行了分类。见表1.5。 表1.5 GB50316的流体分类 流体类别 适 用 范 围 A1类 剧毒流体，相当于GB5044中I级极度危害的毒物。 A2类 有毒流体,相当于GB5044中II级及以下危害程度的毒物。 B类 指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 C类 指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 D类 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度为-20℃～186℃之间的流体。 国家标准GB5044和GB50160的毒介质毒性分级和常用可燃气、液体分类，以及常见有毒介质和具有火灾危险性的常见可燃气、液体列于表1.6至1.9。 表1.6　 常用有毒介质 级别 名　 　称 极度危害 汞及其化合物、砷及其无机化合物、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍及其化合物、对硫磷、羰基镍、八氟异丁烯、锰及其无机化合物、氰化物、苯、氯甲醚 高度危害 三硝