《专项施工方案-外粘型钢加固法施工-空白》.docxVIP

工程外粘型钢加固法施工方案 目 录 一、工程概况 2 二、原结构存在的主要问题及加固方案说明 2 三、 采用外粘型钢加固法特点 2 四、适用范围 3 五、工艺原理和设计规定 3 六、工艺流程及操作要求 3 七、 材料 4 八、 机具设备 5 九、劳动力组织及安全 6 十、 质量标准 6 本工程采用外粘型钢加固法技术 一、工程概况 1、本套图纸为本项目局部改造图纸。 本项目地位于上海市浦东新区老港镇 , 原来分别为机修车间和机修附属车间机修车间建 筑面积为 1547㎡，机修附属车间建筑面积为 385㎡。这两幢厂房房屋均为 1988年设计建造， 由上海市政工程设计院于设计， 建成后一直作为车间厂房正常使用至今。 其中机修车间有部分原设计图纸，机修附属车间原设计图纸缺失。 2、本工程± 0.000 为原结构室内地坪标高，相对绝对标高见总图。 3、除注明外，本工程标高以米（ m）为单位，其余尺寸以毫米（ mm）为单位。 二、原结构存在的主要问题及加固方案说明 鉴定报告中指出的问题： 1、 厂房排架柱有关箍筋及其加密区的设置不满足鉴定标准要求。 2、 厂房的屋架上弦应设置圈梁。 3、 按现有的改建方案，厂房需要拆除部分维护砖墙，包括部分联系梁和支撑等，后续改建 设计必须考虑相关构件拆除后，对厂房的整体抗震性能的影响，必要时应采取加固措施。 4、 在后续结构加固施工时， 要尽可能少减小对厂房原有结构中需要保留的结构的影响； 在施工之前一定要采取有效措施， 防止其相邻保留结构构件受到损坏， 对有可能受到不利影响的构件需采取有效的保护措施，装修内隔墙应采用轻质材料，以减轻荷载。加固措施： 1、 采用外粘型钢加固法进行箍筋加固，满足规范要求。 2、 根据改造方案， 上部墙体需要拆除重新砌筑， 在相应位置增设圈梁， 做法详说明 S-10-03 圈梁相关条款。 3、 拆除部分墙体会按现行规范重新砌筑，对主体结构抗震性能无影响。 4、 必须由专业加固施工单位进行作业，不得对保留结构产生不利影响，减轻后加荷载。另 外根据现场如发现有以下现象可采取如下措施进行修复： 对于墙体及楼板开裂问题，处清理干净后重新进行防水处理，重新粉刷。 原构件结构裂缝处采用压力注浆法将注浆料压入裂缝腔进行修补。 请装饰装修单位控制装修材料及荷载，优选轻质材料，特别是外墙装饰面砖做法及内部 轻质隔墙材料。以免其对结构构件 ( 梁、板、基础等 ) 造成结构损伤。待加固工程完工后，需对建筑物进行沉降观测， 第一年每隔 2个月观测一次， 以后每隔 6个月观测一次， 若沉降连续俩次半年沉降量不超过 2mm，则可以认为沉降稳定，若发现房屋倾斜有继续发展的趋势，应 及时采取措施。 三、 采用外粘型钢加固法特点 1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。 2、钢板端部锚固非常重要，处理不当易出现撕脱现象，属脆性破坏。 3、加固钢板厚 6mm，按设计此厚度满足规范要求，采用外包钢法。 4、基层温度在 5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施，加快固化。 5、加固柱钢板采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中经常使用。 四、适用范围 1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 2、使用环境温度不超过 5～60℃，相对湿度不大于 70％及无化学腐蚀的使用条件为限， 否则 应采取有效的防护措施。 3、当构件混凝上强度等级低于 Cl5 时，不宜采用本法加固。 五、工艺原理和设计规定 1. 外粘型钢及钢板材料强度等级均为 Q345B。 2. 外粘型钢加固柱时，应将原构件截面的棱角打磨成圆角，其半径 r7mm。 角钢，缀板，扁钢，连接板等钢构件与原构件间的缝隙灌注胶黏剂使之成为一体。 注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3~6mm;局部允许有长度不大于 300mm，厚度不大于 8mm的胶缝， 但不得出现在角钢端部 600mm范围内。胶黏剂采用 A级胶。其他要求见加固设计总说明。 为加固 YZ-* 拆除原有维护墙时必须保留原有柱上的墙体拉结筋，不得截断。 6.1~3 轴处门头幕墙龙骨后埋件与 YZ- （1-9 ）缀板配合施工，如有冲突，可适当调整局部缀板间距，但相关缀板间距不得大于 300mm。 六、工艺流程及操作要求 1、工艺流程 钢板制作→基底处理→卸荷→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理 2、操作要点。 1） 钢板制作。按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。 2）基底处理，表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。 对于混凝土构件结合面， 应根据构件表面的新旧程度，坚实程度， 干湿程度， 分别按以下情况处理： 对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物， 后用冷水冲