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矿产品检验主要参数指标和检测方法、矿产品检测仪器设备简介 一.煤炭 二.铁矿、镍矿 第一部分 煤分析检验主要参数指标、检测方法、仪器设备简介 一、概况 1.煤炭种类繁多，划分方式很很多。 根据煤化程度分类：烟煤，无烟煤，褐煤三大类，再根据这三大类煤分别划分为14小类：如长焰煤、肥煤、瘦煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤等等。 2.贸易中，常规检测项目有全水分、水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、发热量、灰熔点及哈氏可磨性指数. 二.煤分析常用基态 基态的作用：当煤处于不同状态时，各种煤质特性指标的数值是不相同的。为了确切表示煤质某一特性指标的含义，应标明它的基态（简称为基）。 常用指标、基态与符号 三.方法精密度 表示方法有：极差、平均偏差、标准偏差、重复性限、再现性临界差 影响因素：仪器设备、环境、样品、人员、方法等等 重复性限:同一操作者用同一仪器对同一样品于短期内所作的重复测定，所得结果间的差值（在95%概率下）的临界差。 再现性临界差:不同实验室对从试验所致最后阶段的同一试样中分取出来的、具有代表性的部分所做的重复测定，所得结果的平均值间的差值（在特定概率下）的临界差。 四、各项目详解 1、全水分测试 ⑴全水分的测试：一定粒度的煤样，在通入空气流或者氮气流中的有一定温度的烘箱中干燥到质量恒定，根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。 分为一步法和两步法两种 ⑶全水分测试的重复性限为： 2、水分测试 ⑴水分的测试：称取一定量的一般分析试验煤样，置于105~110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。 ⑵设备：同全水分。 ⑶测试指标： 3、灰分测试 ⑴灰分的测试：称取一定量的一般分析试验煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。 ⑵设备： 马弗炉：炉膛有足够的恒温区，能保持温度为815±10℃，炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱，下部离炉膛底20~30mm处有一个插热电偶的小孔。炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 ⑶测试指标： 4、挥发分的测定 ⑴挥发分的测试：称取一定量的一般分析试验煤样于带盖的瓷坩埚中，在900±10 ℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的质量分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。 ⑵主要设备： 马弗炉：炉膛有足够的恒温区，能保持温度为900±10 ℃ ，并有足够的900±5 ℃的恒温区。炉子的热容量为当其时温度为920 ℃左右时，放入室温下地坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到900±10 ℃。炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔，小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，据炉底20~30mm处。 ⑶测试指标： 5、全硫的测定 ⑴全硫的测试：煤样在1300℃高文下，于氧气流中燃烧分解。气流中的颗粒和水蒸气分别被玻璃棉和高氯酸盐吸附滤除后通过红外检测池，其中的二氧化硫由红外检测系统测定，仪器使用前需用标准物质标定，煤样中全硫的含量根据预先的标定由微型计算机计算。 ⑵主要设备： 红外测硫仪：红外吸收是基于二氧化硫气体吸收红外光的性质，根据朗伯-比尔定律（吸收定律）气体吸收单色光的程度（吸光度）与该气体的浓度成正比。 ⑶测试指标： 6、发热量的测定 弹筒发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧后的物质组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸、硫酸、液态水以及固态灰时放出的热量。 高位发热量：弹筒-硝酸形成热和硫酸校正热后得到的发热量。 低位发热量：高位-水的汽化热后得到的发热量。 热容量的定义：量热系统温度每产生单位温升所要吸收的热量称为热容量。 ⑶测试指标： 7、灰熔点的测试 ⑴灰熔点的测试：将煤灰制定成一定尺寸的三角锥，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度：变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。 ⑵主要设备： 高温炉：能加热到1500℃以上，有足够的恒温带（各部位温差小于5 ℃ ），能按规定的程序加热，炉内气氛可控制为弱还原性和氧化性，能在试验过程中观察试样形态变化。 ⑶测试指标： 8、哈氏可磨性指数 ⑴哈氏可磨性指数的测试：将一定粒度范围的质量的煤样，将哈氏可磨性测定仪研磨后在规定的条件下筛分，称量筛上煤样的质量，由研磨前的煤样量减去筛上煤样质量得到筛下煤样的质量。再从由标准煤样绘制的校准图上查的哈氏可磨性指数。 ⑵主要设备： 哈氏可磨性测定仪：研磨碗内有八个钢球，直径为25.4mm，肿块、齿轮、主轴、研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N，运转速度为20±1r/min。