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3.1 数控机床的选购 3.1.1 数控机床选购的一般原则 1. 实用性指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。 2. 经济性指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下,所支付的代价是最经济的或者是较为合理的。 3. 可操作性指用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。 4. 稳定可靠性指机床本身的质量,选择名牌产品能保证数控机床工作时稳定可靠。 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 (3) 输入电源电压相序的确认。 目前数控机床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电源,大都采用晶阐管控制元件,如果相序不对,接通电源,可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。 检查相序的方法很简单,一种是用相序表测量,如图3-2a所示,当相序接法正确时相序表按顺时针方向旋转,否则就是相序错误,这时可将R、S、T中任意两条连接电线对调一下位置就行了。另一种是用双线示波器来观察二相之间的波形,如图3-2b所示,二相在相位上相差1200。 上一页 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 (4) 确认直流电源输出端是否对地短路。 各种数控系统内部都有直流稳压电源单元,为系统提供所需的+5V,±15V,±24V等直流电压。 (5) 接通数控柜电源,检查各输出电压。 在接通电源之前,为了确保安全,可先将电动机动力线断开。这样,在系统工作时不会引起机床运动。但是应根据修理说明书的介绍对速度控制单元作一些必要性的设定,不致因断开电动机动力线而造成报警。接通数控柜电源后,首先检查数控柜内各风扇是否旋转,这也是判断电源是否接通的最简便方法。随后检查各印制电路板上的电压是否正常,各种直流电压是否在允许的范围之内。 上一页 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 (6) 检查各熔断器。 熔断器是设备的“卫士”,时时刻刻保护着设备的安全。除供电主线路上熔断器外,几乎每一块电路板或电路单元都装有熔断器,当过负荷、外电压过高或负载端发生意外短路时,熔断器能马上被熔断而切断电源,起到保护设备的作用,所以一定要检查熔断器的质量和规格是否符合要求。 上一页 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 2) 短路棒的设定和确认。 数控系统内的印制电路板上有许多用短路棒短路的设定点,需要对其适当设定以适应各种型号机床的不同要求。 一般来说,用户购入的整台数控机床,这项设定已由机床厂完成,用户只需确认一下即可。但对于单体购入的数控装置,用户则必须根据需要自行设定。主要设定内容有以下三个方面。 上一页 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 (1) 控制部分印制电路板上的设定。 包括主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板、旋转变压器或感应同步器的控制板上的设定。 (2) 速度控制单元电路板上的设定。 在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多设定点,这些设定用于选择检测元件的种类、回路增益及各种报警。 (3) 主轴控制单元电路板上的设定。 无论是直流或是交流主轴控制单元上,均有一些用于选择主轴电动机电流极性和主轴转速等的设定点。 上一页 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 3) 数控系统各种参数设定的确认。 设定数控系统参数,包括PLC参数等的目的,是当数控装置与机床相连时,能使机床具有最佳的工作性能。 4) 确认数控系统与机床间的接口。 现代的数控系统一般都有自诊断功能,在CRT画面上可以显示数控系统与机床接口以及数控系统内部的状态。在带有可编程控制器PLC时,可以反映出从NC到PLC,从PLC到机床(MT),以及从MT到PLC,从PLC到NC的各种信号状态。 上一页 下一页 返回 3.2 数控机床的安装 完成上述步骤,可以认为数控系统已经调整完毕,具备了机床联机通电调试的条件。此时,可以切断数控系统的电源,连接电动机的动力线,恢复报警设定,准备通电调试。 上一页 返回 3.3 数控机床的调试 3.3.1 通电前的外观检查 1. 机床电器检查 打开机床电控箱,检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态。有锁紧机构的接插件一定要锁紧。有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动。有锁紧机构的一定要锁紧。 下一页 返回 3.3 数控机床的调试 2. CNC电箱检查 打开CNC电箱门,检查各类插座,包括各类接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座、CRT插
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