叉杆机械加工工序卡片.doc

.. word教育资料 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 1 产品名称 零件名称 叉杆 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 QT45-5 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 70mm×125mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 /s 准终 单件 I 铣削 粗铣20孔的两个端面 X53K立式铣床 通用夹具，游标卡尺 64.6 II 钻削 钻、扩、粗铰、精铰20孔，倒角 Z525钻床 麻花钻、扩孔钻、铰刀，倒角刀，游标卡尺 167.58 III 铣削 粗铣、半精铣以R23为半径的孔的上下端面 X51立式铣床 面铣刀、游标卡尺 318.3 IV 钻削 钻以R23为半径的孔 Z525钻床 高速钻刀，游标卡尺 72 V 钻削 钻、粗铰、精铰10孔 Z525钻床 麻花钻、铰刀，游标卡尺 60.3 VI 锪端面 锪10孔上下端面 Z525钻床 高速钢锪钻，游标卡尺 24 VII 钻削 钻M6孔、攻M8螺纹 Z525钻床 通用夹具，游标卡尺，硬质合金钻头 11.19 VIII 钳工去毛刺 去除全部毛刺 钳工台 6 IX 终检 按零件图样要求全面检查 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序 = 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 叉杆 共 10 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 = 2 \* ROMAN II 钻削 QT45-5 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 ?70mm×125mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (秒) 准终 单件 167.58 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 工步工时（秒） r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻?20孔 直柄麻花钻 直柄扩孔钻 直柄机用铰刀 倒角刀 游标卡尺 392 22.16 0.26 0.25 1 24 2 扩?20孔 1360 84.12 1 0.9 1 0.18 3 粗铰Φ20孔 200 60.3 0.81 0.07 1 20.4 4 精铰Φ20孔 140 8.79 0,.3 0.03 1 123 5 倒角1×45° 40 8.4 手动 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序 = 1 \* ROMAN 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 叉杆 共 10 页 第 1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 铣削 QT45-5 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 ?70mm×125mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X53K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (秒) 准终 单件 64.6 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 工步工时（秒） r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣?200 质合金钢端铣刀 游标卡尺 420 21 0.26 0.25 1 64.6 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序 = 3 \* ROMAN 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 叉杆 共 10 页 第3页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 铣削 QT45-5 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 ?70mm×125mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X51 1 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (秒) 准终 单件 318.3 工步号 工