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安徽省机械工业安全卫生协会 二O一O年四月; 一、 机械安全考评概述 二、 机械安全考评标准 三、 需要关注的问题; 设备设施考评是以企业生产全过程中所需的设备、设施、 工具、物质、材料等为对象，按照系统工程方法，评价固有的 或动态的危险源（因素）的受控状况，消除物的不安全状态， 提高本质安全。 设备设施考评一般按专业分为： ①燃爆热工：26项，从工业气瓶至运输机械项目，共280分。 ②电气：10项，从变配电系统至电气试验站项目，共149分。 ③机械：15项，从探伤设备至其他机械，共171分。; 统整体性原则：理顺关系，明确职责；掌握数量，帐物相符。 系统安全性原则：软件支撑硬件系统；硬件系统控制危险的十项原则。 系统可靠性原则：可知、可信与可靠；动态与静态相结合。;1）企业进行设备设施安全考评应具备的资料： 各类设备设施、工具与物质的台帐。 各类设备设施的图纸资料。 各类测试、定检、报告与记录。 2）有关问题的处理 、附属设施随同主机一起考评：监测、显示仪表均应经过定期校验有效。 、已办理封存、调拨、大修、报废手续的设备，应遵守相关规定。如果发现在用时均应考评。 、新购置设备、工具已列入设备管理台帐，应进行考评。 、现场使用的设备、工具无论产权属于谁，均应考评。 、正在修理的设备，应事先出示“项修单”手续。若修理的是考评条款内容，可视为不合格。 、可以动态试验的设备，如果不能到位，则应作为不合格。 、有帐无物，应视为不合格；有物无帐对实物可予以评价，但至少扣项目总分1—2分。 、发现检测数据不可靠，现场用合格仪表抽测或检测用仪表未经校验，则所涉及条款均为不合格。; ; ; 实行单项扣分，其应得分扣完为止，不计负分。 按设备设施的不合格率计分。 判断不合格设备设施的方法有两种： 1）项目单条（项）否决。 2）累计分值否决。 3）项目从扣分到否决的条款。;4、计分方法;二、机械安全考评标准;生产实际中，常见的放射源有：钴（60Co)源；铱源(192Ir)；铯(137Cs)源；镭(226Ra)源。 防护的基本原则： 时间防护 距离防护 屏蔽防护 监测与监护;射线探伤考评重点条款：探伤室、报警及警示标志和PE线;探伤设备（着色探伤）;作业场所的有毒物资浓度不得超标 场所的消防器材和标志齐全;考评要点： 探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内 移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺 PE线正确可靠。;起重机械;起重机械定义;2、起重机械考评重点;3、考评要点：;当吊钩处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≧2圈;1）断丝数在一个捻距（指任意 一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内达总丝数的10％ 2）腐蚀或磨损量 ①达原丝径40％（指表面层钢丝断面） ②直径减少达7％ ③有明显的内部腐蚀 ④整股断裂或烧坏 ⑤钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形;2008版;23;钢丝绳磨损的发展过程;钢丝绳外部腐蚀的发展过程;2）滑轮与护罩完好，转动灵活;3）吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好;①钩颈和危险断面处有裂纹或塑性变形； ②危险断面的高度磨损量达10％； ③开口度比原尺寸增加15％。 ④钩身扭转变形超过10°。 ⑤板钩衬套磨损达50％，心轴达5％。;4）制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求;制动器零件报废标准：;制动轮报废或处理标准： 1）裂纹→报废 2）轮面凹凸不平≥1.5mm→车光； 3）起升或变幅机构制动轮的轮缘厚度磨损≥40％，其它50％；→报废 ;5）行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效; 应保证两台起重机同轨运行，相距0.5m，同时切断两台电源。 大车平移机构离极限0.5~3m断电停车。有驾驶室的起重机，必须装小车行程限位装置。;①桥机门联锁包括从大车两头跨入大车桥架面发生危险的两侧端梁门； ②登桥架舱口门联锁、登机门联锁。 ③升降机停层（层门）联锁。;6）紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效;7）信号装置与照明设施;8）PE连接可靠，电器设备完好有效;10）露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置有效;11）安全标志与灭火器齐全; 用绳卡连接应满足下表要求 注：压板应在主绳侧，绳卡间距不小于6倍绳径； 绳头不短于140mm，钢丝绳压扁1/3左右。 编结连接安全要求 ⑴编结长度不应小于钢丝绳的15倍，且不应小于300mm; ⑵连接强度不小于75%的钢丝绳破断拉力;钢丝绳承重快速估算方法; 挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。 如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳