工业设计机械基础第五章、第六章.ppt

1 1 ⑵滚动轴承的优缺点 与普通（非液体摩擦）滑动轴承比较，滚动轴承的优缺点如下： ⑴摩擦阻力小，起动灵敏，效率高，发热少温升低。 ⑵轴向尺寸小，有利于整机结构的紧凑和简化。当机器工作中同时受有径向 载荷与轴向的情况下，这一相对优势更为明显。⑶径向间隙小，并且可以用预紧方法调整间隙，因此旋转精度高。⑷润滑简单，耗油量小，维护保养方便。⑸滚动轴承是标准件，由专业厂大批量生产供应市场，性价比高，使用更换 方便。滚动轴承标准件已形成非常丰富的种类、规格、尺寸系列，可满足 不同尺寸、精度、转速、载荷类型、环境条件的各种要求。 ⑹滚动轴承的缺点是：径向尺寸较大，一般型号滚动轴承承受冲击载荷的能 力不高，高速运转时声响较大，工作寿命不够长。 2. 滚动轴承的类型和代号 1．滚动轴承的类型、性能和应用 滚动轴承的类型主要由①滚动体的形状、②承受的载荷方向、③调心性能等几方面来区分。每一类型内的系列则由尺寸大小、载荷轻重等来体现。 国家标准中列出了总数约60种滚动轴承的类型。其中常用滚动轴承的类型、主要性能及应用如表6-9所示。 1 1 表6-9 滚动轴承的类型、主要性能及应用 1 二、螺纹联接 1. 螺纹联接的基本形式 螺纹联接又分为螺栓联接、双头螺柱联接和螺钉联接三类。 1 ⑴螺栓联接 螺栓联接由螺栓1、垫圈2和螺母3三 个零件构成。 图6-1 螺栓联接 1—螺栓 2—垫圈 3—螺母 螺栓联接的两个零件上，只要钻出通孔即可，加工简 单，装拆方便，应用广泛。 图6-2 双头螺柱联接 1—双头螺柱 2—垫圈 3—螺母 ⑵双头螺柱联接 由双头螺柱1、 垫圈2和螺母3三个零件构成。 被联接件之一很厚，较难钻出通孔上的情况下适于采用。需在较厚的零件上加工出螺孔。 1 图6-3 普通螺钉联接 ⑶螺钉联接 不用螺母的螺纹联接称为螺钉联接，分普通螺钉和紧定螺钉两种。 普通螺钉联接的情况，一个零件上有螺孔，另一个零件是为通孔，拧紧后靠螺钉头起压紧作用。 图6-4 紧定螺钉联接 紧定螺钉的特点是：其前端做成圆锥、圆柱、凹坑等类标准的形状，与被联接零件的对应部位相协配。 1 2. 螺纹联接件 图6-5 螺栓的结构形式 ⑴螺纹联接件的常用结构形式 螺纹联接件的结构形式和尺寸均已标准化， 分为精制和粗制等类别，设计时查阅标准手册进行选用。 常见的螺栓结构形式、螺栓和螺钉的头部形状、紧定螺钉的端头形状、螺母、垫圈的形状见图6-5～图6-9。 图6-6 螺栓和螺钉的头部形状 1 图6-7 紧定螺钉的端头形状 图6-8 螺母的类型 a）六角螺母 b）六角扁螺母 c）六角厚螺母 d）圆螺母 图6-9 垫圈的类型a）光垫圈 b）粗垫圈 c）弹簧垫圈 d）鞍形垫圈 e）弹性垫圈 f）止动垫圈 g）方垫圈 1 ⑵螺纹联接件的标记示例 查阅国家标准手册“选用”标准件时，须在设计图上指明其代号（也称为标记）。 标准件的代号由国家标准代号和规格尺寸代号两部分组成。 表6-2 螺纹标准件的标记示例 1 1 3. 螺纹联接的防松 螺纹联接具有 自锁性能，拧紧后一般不会自动松开。螺纹升角较小的 “细牙螺纹”比普通粗牙螺纹的自锁性更好。但在振动、 冲击、和温度起伏大的环境下，联接会松动，形成安全隐患。因此需采用防松措施。 防松措施分三类：摩擦防松、机械防松和永久防松，见右表。 表6-3 螺纹联接常用的防松方法 1 三、键联接与销联接 1. 键联接 键联接常用于轴和 轮子之间传递旋转运动。 图6-10 键联接 a）轴上开键槽 b）轮子内孔开键槽 c）将键嵌入轴的键槽 d）对准位置推入轮孔 键联接结构简单，成本低，装拆方便，应用广泛。 键联接的三种常见形式如下。 ⑴平键联接 按用途又分普通平键、导向平键和滑键等。 图6-11 普通平键联接 轮子与轴间不作轴向移动的情况下，普通平键联接应用最广泛。端部形状有A型（圆头）、B型（平头）和C型（单侧圆头）等类型。 1 ⑵半圆键联接 图6-12 半圆键联接 半圆键能在轴槽中摆动，自动适应锥孔的 倾斜度，且加工方便，容易装拆，尤适用于锥形轴与孔的联接。 图6-13 花键联接 ⑶花键联接 由花键轴和孔