工程图学基础第10章　装配图.ppt

一、 功能要求与整体构形 图10-10　钻床 二、 按装配结构构形 1.接触面与配合面的结构2.便于拆卸的结构 3.螺纹联接的合理结构 1.接触面与配合面的结构 1)当轴和孔配合，且轴肩与孔的端面相互接触时，应在孔的接触端面上制出倒角，或在轴肩根部切槽以保证两零件良好地接触(图10-11a、b)。2)当两个零件接触时，在同一方向上的接触面，在无特殊要求的情况下，应该只有一个，这样既可满足装配要求，也能使制造较为方便(图10-12)。 1.接触面与配合面的结构 图10-11　常见装配结构(一)a)正确　b)正确　c)错误 图10-12　常见装配结构(二) 1.接触面与配合面的结构 2.便于拆卸的结构 1)销联接中，在可能的情况下，最好将销孔做成通孔(图10-13)。2)在设计孔台肩和轴肩时，要根据轴承外圈的内径和轴承内圈的外径尺寸来确定孔台肩和轴肩的结构尺寸，以保证轴承的拆卸方便(图10-14)。 图10-13　常见装配结构(三)a)盲孔销定位　b)通孔销定位 2.便于拆卸的结构 图10-14　滚动轴承端面接触的要求 2.便于拆卸的结构 3.螺纹联接的合理结构 1)被联接件通孔的尺寸应比螺纹大径或螺杆直径稍大，以便于装配(图10-15)。2)在图10-16中，为了便于拆装，必须留出拆装螺栓的空间(图10-16a)、扳手空间(图10-16b)、手孔(图10-16c)和工具孔(图10-16d)。 3.螺纹联接的合理结构 图10-15　通孔应大于螺杆直径 1016.TIF 3.螺纹联接的合理结构 第六节　装配图的画法 图10-17　铣刀头装配示意图1—轴端盖　2—螺钉　3—销　4—带轮　5—平键　6—螺钉　7—轴承8—轴　9—座体　10—调整片　11—毡圈　12—端盖 第六节　装配图的画法 一、拟订表达方案二、画装配图的步骤 一、拟订表达方案 (1)选择主视图　一般按机器(或部件)的工作位置摆放，并使主视图能够表示机器(或部件)的工作原理、传动关系、零部件间主要的或较多的装配关系。(2) 确定视图的数量和表达方法　根据部件的结构特点，在确定视图数量时，应同时选择合适的表达方法，然后对各个视图进行合理布局。 二、画装配图的步骤 1) 根据所确定的表达方案，画主要基准线。2) 参照装配示意图(图10-17)，沿装配主干线依次画齐各零件。3)标注尺寸，注出轴承内、外圈和带轮处的配合尺寸；?98、115相对位置尺寸及安装尺寸150、155。4)编写零部件序号，填写明细栏、标题栏、技术要求，检查、描深(图10-19)。 1018.TIF 二、画装配图的步骤 第七节　读装配图 一、读装配图的方法和步骤二、读装配图举例 一、读装配图的方法和步骤 1.概括了解2.了解装配关系和工作原理3.分析零件，弄懂零件的结构形状 39134z10 主编 第十章　装　配　图 第一节　装配图的作用及内容第二节　装配图的画法 第三节　装配图上的尺寸标注和技术要求第四节　装配图上的零部件序号和明细栏第五节　装配体结构构形设计第六节　装配图的画法第七节　读装配图第八节　由装配图拆画零件图 第一节　装配图的作用及内容 一、装配图的作用二、装配图的内容 一、装配图的作用 图10-1　装配图及其他环节关系框图 二、装配图的内容 (1) 一组图形　用规定的各种图样画法正确、完整、清晰、简便地表达出机器(或部件)的工作原理、各零件之间的装配关系、连接方式以及零件的主要结构形状等。(2) 几类尺寸　由于装配、检验、安装、使用机器的需要，在装配图中必须标注反映机器(或部件)的性能、规格、安装、部件或零件间的相对位置、配合要求等方面的尺寸。(3) 技术要求　用文字或符号注明机器(或部件)的性能、质量、装配、检验、调整、使用等方面的要求。(4) 标题栏、明细栏和零部件编号　根据组织生产和管理工作的需要，按一定的格式，将零部件编号，并填写标题栏和明细栏。 二、装配图的内容 图10-3　球阀装配轴测图1—阀盖　2—密封圈　3—阀芯　4—调整垫　5—螺柱　6—螺母　7—填料垫8—中填料　9—上填料　10—填料压紧套　11—阀杆　12—扳手　13—阀体 —、规定画法二、特殊画法三、简化画法 第二节　装配图的画法 —、规定画法 1)两相邻零件的接触面和有配合关系的表面规定只画一条线。2)在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔不同。3)对于一些实心杆件(如轴、连杆、钩子等)和一些标准件(如螺母、螺栓、键、销等)，若剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。  图10-4　转子泵装配图 —、规定画法 二、特殊画法 1.沿零件接合面剖切画法2.拆卸画法3.单独表示某一零件4.夸大画法