工业工程专业第7章 物流工程实验课件.ppt

五、实验内容及步骤 （五）首先设定出入库货台位置，然后计算堆垛机到各个货位的时间 （六）对立库货位进行ABC分区，进而确定各类货物的具体位置。 垂 直 方 向 B1 B3 … … … C1 … … … … … … A2 … … … B4 … A1 A3 … … B2 … 出货台 水平方向 实验二 仓库货位管理实验 五、实验内容及步骤 （七）根据货位编码原则对货物进行编码，并形成表格。 （八）在仿真软件上模拟实现货位的分配。 （九）整理文档并写实验报告。 实验二 仓库货位管理实验 六、实验报告要求 1．计算并列出货物的ABC分类表。 2．计算并画出货位分配图、货位编码图。 3．用仿真软件实现货位分配规划设计思路，并对软件实现过程进行描述。（因为设计思路不同，可有不同设计方案结果） 实验二 仓库货位管理实验 七、思考题 1．当货物的出入库频率相差不大时，ABC分类法是否可行？有没有更好的方法？ 2．ABC分类方法还可以适用于哪些应用场合？ 3．在以托盘集装单元给每个工位缓冲区送货时，是否需要考虑组盘的环节，是采用前组盘还是后组盘，在规划设计立体化仓库以及出入库系统时将如何考虑这个工作环节？ 实验二 仓库货位管理实验 一、实验任务 1．设计输送系统，并画出仓库布局图。 2．计算不同设计方案的输送设备利用率。 3．利用实验室现有设备现场操作。 4．在仿真软件上模拟实现设计内容，并评价不同设计规划方案的设备运行效率。 实验三 输送系统规划与设计实验 二、实验目的及训练要点 1．了解输送设备参数及工作方式 2．了解出入库设备选择的依据 3．锻炼学生的物流规划设计及理论联系实际的综合实践能力 实验三 输送系统规划与设计实验 三、实验原理 物流输送系统又称“物料搬运系统”，即利用机械或人力来执行一项移动物料的动作。而物料搬运系统则更深入的探讨物流移动与设施布局之间的关系，将物流的移动流程和设施的布局设计相互配合，以期支持设施的生产或服务系统作业 实验三 输送系统规划与设计实验 三、实验原理 （一）了解高货架区和生产作业区的衔接方式 1．叉车——出、入库台方式 2．穿梭车——出、入库台方式 3．自动导引小车——输送机方式 4．叉车（或升降机）——连续输送机方式 实验三 输送系统规划与设计实验 三、实验原理 （二）货物单元出、入高层货架的形式 1、贯通式---货物从巷道的一端入库，从另一端出库。 2、同端出入式---这是货物入库和出库在巷道的同一端的布置形式。 3、旁流式---货物从仓库的一端（或侧面）入库，从侧面（或一端）出库。 （三）选择设备的依据 实验三 输送系统规划与设计实验 四、实验设备、仪器、工具及资料 微型工厂实验系统仿真软件 实验室内设备 出入库及输送系统录像 实验三 输送系统规划与设计实验 实验框架 实验任务 实验目的及训练要点 实验原理 实验设备、仪器、工具及资料 实验内容及步骤 实验报告要求 思考题 综合实验A　喷油泵装配流水线组织设计及装配车间平面布置设计 一、实验任务 本实验是关于设施规划与物流分析的综合实验暨课程设计，实验任务如下： 进行油泵装配流水线的组织设计，确定装配流水线方案； 设计用于车间存储的货架，并选择流水线供料的运输方式及运输装置； 确定装配车间内部各部门构成及相应人员的数量； 确定仓库的位置，并计算库容量； 设计仓库通道和库房通道、计算仓库面积和工作人员数量； 画出仓库布置图，并做出技术评价； 绘制油泵装配车间平面布置图； 编写设计说明书。 二、实验目的及训练要点 掌握流水线组织设计的方法和技能； 熟悉流水线的各种供料运输方式及其优缺点，并能够根据流水线的需要进行选择； 锻炼综合运用所学知识进行车间设计的能力； 掌握绘制车间平面布置图的技能； 学会编制设计说明书。 三、实验原理 流水生产是按照规定的加工或装配路线、规定的速度、有节奏、连续不断地把劳动对象转变成零件或产品的生产组织方式。流水生产是一种先进的生产组织方式，适用于大批大量生产，其特点是：工作地专业化程度高；工艺过程封闭性强；生产节奏性强；生产过程连续性强。 流水生产的组织条件：产品方向明确，生产任务在较长的时间内保持稳定；产品的结构和工艺先进且成熟；制品的需求量足够大；制品的加工或装配工序能够细分和合并，便于进行工序同期化。 流水线组织设计的主要环节包括：合理确定流水线节拍，进行工序同期化，确定工作地数量，计算工作地负荷，选择运输工具，流水线平面布置，流水线标准计划的制定和流水线技术经济评价。 流水线设计完成以后，要对流水线的供料方式、仓库及装配车间内部的其它部门进行设