铝盖成型工艺分析与模具三维造型设计.docVIP

PAGE 64 PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I Abstract II 第一章 绪论 1 1.1 课题研究的意义 1 1.1.1铝盖在市场中的作用 1 1.1.2基于Pro/E的铝盖模具三维造型设计的意义 1 1.2 铝盖的市场分析与发展前景 2 1.3 铝盖的研究现状 3 1.4 国内外易拉盖的发展现状 6 1.5课题研究对象的选择 7 1.6易开盖概述 7 第二章 模具CAD/CAE/CAM技术 9 2.1 CAD/CAE/CAM基本概念 9 2.2 CAD/CAE/CAM 技术在冲压模具行业中的应用 9 2.3 模具CAD/CAE/CAM技术的优点 10 2.4 模具CAD/CAE/CAM技术的特点 11 第三章 206型铝制易开盖基本盖成型工艺分析及计算 12 3.1 基本盖成型工艺分析 12 3.2 冲压方案的确定 13 3.3 基本盖成型工艺分析 13 3.4 工艺尺寸计算 21 3.4.1基本盖毛坯尺寸计算 21 3.4.2排样设计 22 3.5计算压力中心 23 3.6高速冲床的选择 24 3.7计算刃口尺寸 25 3.8拉深模具工作部分尺寸计算 26 第四章 206型铝制易开盖成品盖的成型工艺分析及计算 28 4.1成品盖的工艺分析 28 4.2成品盖模具的尺寸及精度要求 31 4.3 拉环成型工艺分析 32 4.4易开盖模具结构分析 34 4.5成品盖的模具结构设计 35 4.6第一站模具的主要零部件设计 37 4.7模具其他工作部位零件设计 37 第五章 基于PRO/E的206型易开盖模具三维造型设计 39 5.1 基本盖成型模具三维造型 39 5.1.1 上模芯的绘制 39 5.1.2上模芯座的绘制 40 5.1.3 其他模具零件的绘制 40 5.2 成品盖成型模具的三维造型 42 5.2.1 第一站 起泡（BUBBLE） 43 5.2.2 第二站 起钮（BUTTON） 46 5.2.3 第三站 钮整（BUTTON REFORM） 46 5.2.4 第四站 加强梁成型（PANEL） 47 5.2.5 第五站 辅助刻线与止滑点（SCORE） 48 5.2.6 第六站 刻线（PANEL） 49 5.2.7 第七站 拉环组装（TAB STAKING） 49 5.2.8 第八站 整平（DOMING） 50 5.3 模具总装设计 51 总结 54 致谢 55 参考文献 56 附录 58 一、基本盖其他成型模具 58 二、实际生产中的不同工位的基本盖成型模具 60 三、拉环模 64 PAGE 1 摘要 本文以206型铝制易开盖为例研究了铝盖的成型工艺及其模具的三维造型设计，其成型过程分为基本盖成型和成品盖成型，其中基本盖的成型工艺流程为：盖材→一次冲压成型→卷缘→注胶→包装；成品盖的工艺流程为：基本盖→起泡→起钮→钮整→加强梁成型→切线拉环成型→刻字→拉环组装→整平起拱；在成型工艺分析的基础上运用三维造型软件Pro/E对206铝制易开盖的基本盖的模具工作部位及成品盖的八站成型工序分别进行三维造型。 本文首先结合大量专业文献就铝盖的市场现状进行了分析并对发展前景进行展望，阐述了到目前为止铝盖的研究现状，并对Pro/E三维造型软件进行了简介。在综合考虑国内生产实际及市场需求的前提下，决定选用206型铝制易开盖作为研究对象研究铝盖的成型工艺，并运用Pro/E对其成型模具进行三维建模；在成型工艺分析中采用冲压拉深的加工方法加工基本盖，并详细计算了毛坯尺寸、冲裁力、压力中心以及模具刃口尺寸等，然后对基本盖的成型模具进行了三维造型设计，并对成品盖第一站模具的各种主要零部件进行了设计和计算。最后，运用Pro/E对成品盖加工成型的八站工序分别进行了三维造型。 整个论文内容详尽充实，符合当前国内生产需要，对易开盖及铝盖的研究设计具有一定的指导意义。 关键词：铝盖 易开盖 工艺分析 三维造型 Abstract The three-dimensional modeling design molding process based on the 206 type aluminum lid is studied and the mold of aluminum cover, The molding process is d