工作分析与测定第七章+.pptx

第7章 工作测定7.1程序分析7.2操作分析7.3工作抽样第7章 工作测定7.1程序分析7.2操作分析7.3工作抽样程序分析程序分析记录符号依据工作研究实施的基本程序，一个十分重要的步骤是记录现行方法的全部事实。整个改进能否成功，主要取决于所记录事实的准确性，因为这是严格考查、分析和开发改进方法的基础。我国制定了自己的标准，如表7-1所示。表7-1 程序分析记录符号?程序分析以上程序分析记录符号在使用时还可根据具体情况灵活变换，设计出各种派生符号，如： ——操作与检验；③——表示第三道加工工序；▽——表示原材料库；△——表示成品、半成品库存。程序分析技巧分析技巧具体包括的内容是“一个不忘，四大原则，五个方面和六大提问技术”。分别为：一个不忘——不忘动作经济原则；四大原则——取消、合并、重排、简化；五个方面——操作、运输、储存、检验、等待；六大提问技术——对目的、方法、人物、时间、地点和原因进行提问。分析时的动作经济原则。动作经济原则在程序分析时有极大的作用，应根据动作经济原则建立新方法并不断加以改进。根据国内外经验．应用动作经济原则，可在同样或更少的花费下获得更多的产值。程序分析 分析时的“ECRS”四大原则。对现行的方案（工作）进行严格考核与分析的目的是为了建立新方法。再建立新方法时，要灵活运用下列四大原则。取消（Eliminate）。在进行“完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问中不能有满意答复者都属于不必要的，要给予取消，取消是改进的最佳方式。取消不必要的工序、操作或动作是改进的最高原则。合并（Combine）。对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。如可合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一台设备完成。重排（Rearrange）。经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时”三种提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，办事有序。简化（Simple）。经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间和费用。程序分析分析时的五个方面操作分析。这是最重要的分析。它涉及到产品的设计。如产品设计有微小变动时，就很有可能改变整个制造过程；或通过操作分析省去某些工序，减少某些搬运；或合并某一工序；或将两处工序合二而一等。搬运分析。搬运问题需要考虑搬运的重量、距离及消耗时间。而运输问题应考虑运输方法和工具，这样可以减轻搬运工人的劳动强度和消耗的时间；合理安排厂区、车间或设备的位置，可以大大缩短运输的距离和时间。检验分析。检验的目的是剔除不合格的产品，应根据产品的功能和精度要求，选择合理适宜的检验方法，及决定是否需要设计更好的工夹量具等。储存分析。应着重对仓库管理、物资供应计划和作业速度等进行检查分析。以保证材料及零件的及时供应，避免不必要的物料的积压。等待分析。等待应减至最低限度，要分析所引起等待的原因。如果等待是由设备造成的，则应从改进设备入手。程序分析分析时的六大提问 完成了什么？ 要做这项工作是否必要？ 有无其他更好的成就？ 何处做？ 要在此处做？ 有无其他更合适的地方？ 何时做？ 为什么要此时做？ 有无其他更合适的时间？ 由谁做？ 要此人做？ 有无其他更合适的人？ 如何做？ 要这样做？ 有无其他更合适的方法？ 为什么要这样做？提问技术在国外又称6W技术，或5W1H技术，即What——完成了什么？Where——何处完成？When——何时做？Who——由谁做？How——如何做？Why——为什么要这样做？程序分析程序分析的种类及相应图表程序分析的种类。这里着重工艺程序分析和流程程序分析。程序分析的图表。进行程序分析时，应根据研究对象的不同而采用不同图表进行记录，如图7－1所示。图7-1 程序分析的图标分类程序分析程序分析的实施及步骤程序分析的实施基本原则。尽可能取消不必要的工序；合并工序，减少搬运；安排最佳的顺序；使各工序尽可能经济化；找出最经济的移动方法；尽可能地减少在制品的储存。“ECRS”四大原则在工序、操作时应考虑的因素。必要的工序或操作；工作顺序的变更，设备的变更和更新；工厂、车间的布置或设备重新组合；操作、储存位置的改变；材料规格的重新订购，发挥操作者的个人技术特长。“ECRS”四大原则在搬运时应考虑的因素。取消不必要的操作：改变物品存放的场所或位置：改变工厂、车间布置；采用另一种搬运方法；重新制定工艺路线和工作顺序；重新进行产品设计；改变原材料或零部件的规格。等待时取消或缩短时间应考虑的因素。改变工作顺序、工厂或车间布置；改造设备或采用新设备。“ECRS”四大原则在检验时应考虑的因素。它们是否真的有必要？有何效果？有无重复性？别人做是否更适合？能否采用数理统计原理？程序分析程序分析的步骤选择。选择所需