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汽车结构第八章.ppt

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正文 二、液化气体制冷 1.液氮制冷装置 2.液氮制冷装置的特点 正文 图8-8 机械制冷装置布置示意图 1—车厢 2—主机(冷凝器+蒸发器) 3—控制表盘 4—压缩机 正文 图8-9 液氮制冷装置示意图 1—控制表盘 2—恒温操纵箱 3—控制阀 4—溢流阀 5—液氮罐 6—温度传感器 7—喷液管 8—喷液管支架 9—紧急开关 正文 三、固体制冷 1.水冰及盐冰制冷 2.干冰制冷 正文 图8-10 独立式冷板制冷冷藏车 1—汽车底盘 2—隔热车厢和连接装置 3—制冷机 4—冷板 5—电源接线箱 6—通风装置 正文 四、冷板制冷装置 1.独立式冷板制冷装置 2.非独立式冷板制冷装置 正文 图8-11 非独立式冷板制冷冷藏车 1—汽车底盘 2—隔热车厢和连接装置 3—冷板蒸发器盘管接口盒 4—冷板 正文 第五节 冷藏保温汽车的隔热车厢 一、隔热车厢的结构 二、隔热层 三、断热桥 四、车厢蒙皮 五、车厢门 六、车厢附件 七、典型隔热车厢 正文 一、隔热车厢的结构 1) 分片拼装式车厢适合于用复合板预制粘接工艺。 2) 整体隔热层式车厢采用聚氨酯注入发泡工艺,使车厢隔热层形成一个整体,具有隔热性能好、车厢强度高,自重轻、有效容积大等特点。 正文 图8-12 隔热车厢 1—前示宽灯接线 2—车厢内照明灯 3—后示宽灯 4—紧急蜂鸣器开关 5—侧壁导风条 6—右后门外密封条 7—右后门内密封条 8—后门导风条 9—后排水孔 10—铝合金门槛 11—铝型材地板 12—踏板式后保险杠 13—后门锁扣 14—门锁杆支座 15—门锁杆 16—门把手上固定座 17—门把手下固定座 18—门把手 19—尾灯 20—门铰链 21—左后门外密封条 22—门铰链支座 23—前排水孔 24—前壁导风条 正文 二、隔热层 1.隔热层材料的基本要求 2.隔热层材料的种类 3.隔热层厚度 正文 1.隔热层材料的基本要求 1) 采用泡沫均匀、密度一致且无腐蚀性的微孔型蜂窝结构的泡沫材料,密度越小越好。 2) 热导率越小越好,一般控制在0.045W/(m·K)以下。 3) 温度稳定性好,在-40~70℃的使用温度范围内,性能不应降低。 4) 有一定的机械强度,能承受汽车在各种路面条件下的振动、冲击而不损坏或变形。 5) 吸水性和吸湿性低,抗冻性和抗生物性好,耐腐蚀。 6) 无毒无味,透气性小。 7) 价格低廉,成形容易,可采用充填、浇注、喷涂等工艺形成车厢隔热层。 正文 表8-5 聚苯乙烯泡沫的物理机械性能 项 目 单 位 指 标 项 目 单 位 指 标 密度 g/c ≤0.03 尺寸稳定性(-40~70℃) % ±0.5 吸水性 kg/ ≤0.08 热导率 W/(m·K) 0.044 压缩强度(压缩50%) MPa ≥2000 自熄性 s 2 弯曲强度 MPa ≥2200 正文 图8-13 影响聚氨酯隔热材料热导率的因素 正文 图8-14 传热系数与隔热层厚度的关系 1—最大厚度80mm 2—最大厚度100mm 3—最大厚度120mm 正文 图8-15 不同材料厚度与传热系数的关系 正文 图8-16 隔热车厢断热桥 a)分片拼装式 b)整体骨架式 c)复合板式 1—内蒙皮 2—辅助骨架 3—外蒙皮 4—轴芯铆钉 5—主骨架 6—隔热材料 7—压条 8—胶合板 正文 五、车厢门 图8-17 门锁机构 a)锁扣为平板形 b)锁扣为凸轮形 1—门锁杆 2—锁杆支座 3—锁扣 4—锁扣座 5—门把手 6—把手锁紧上板 7—把手锁紧下板 正文 图8-18 密封条的截面形状 正文 图8-19 排水管结构 * * * * * 正文 第八章 厢 式 汽 车 第一节 概  述 第二节 厢式汽车的车厢 第三节 冷藏保温汽车的用途及分类 第四节 冷藏保温汽车的制冷装置及其布置 第五节 冷藏保温汽车的隔热车厢 第六节 冷藏保温汽车的热工参数 正文 第一节 概  述 一、厢式汽车的定义与功能 二、厢式汽车底盘与车厢的选择 正文 二、厢式汽车底盘与车厢的选择 1.底盘的选择 2.车厢的选择 正文 第二节 厢式汽车的车厢 一、厢式汽车的主要参数 二、车厢要求 三、车厢结构 四、车厢与底盘的连接 正文 一、厢式汽车的主要参数 1.车厢容积 2.车厢地板高度 3.整备质量 4.质心高度 正文 二、车厢要求 1.车厢要求 2.车厢布置 正文 1.车厢要求 1) 车厢设计要最大限度地利用汽车的使用面积和载货量,车厢的使用面积完全取决于它的空间和形式,空间的大小一般应与货物的标准包装成倍数关系,形状以长方形为佳。 2) 校核厢式汽车的最大装载质量和车厢容积。 3) 合理的外形。 4) 确保货物运输的安全性,减少运输过程中货物的损失。 5) 在保证车厢有足够强度和刚度的条件下,尽量减少车厢质量,以利于提高装

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