移动模架造桥机原位现浇箱梁施工技术分析.docx

移动模架造桥机原位现浇箱梁施工技术分析 摘要：文章从移动模架工作原理、移动模架的过孔施工工艺、箱梁模板钢筋安装 及预应力管道的定位、箱梁混凝土由于施工工艺以及箱梁预应力张拉及孔道压浆 施工工艺几方面对移动模架造桥机原位现浇箱梁施工技术进行了分析。 关键词：移动模架造桥机；原位现浇箱梁；施工技术 通过对移动模架制梁关键工序的合理安排以及施工工序的组织，使得移动模 架的最短工期缩短为?9?天。虽然可以将最短的施工工期缩短为?7?天，但是考虑到 前片箱梁终张拉影响，致使预张拉以及初张拉都会受到相应的制约，使得养护的 周期延长，于是理想的移动模架施工周期控制在?10?天。 1.移动模架工作原理 形象的说，移动模架造桥机就是一个可以在桥墩位置自由移动的混凝土工厂， 在桥墩的缘原位实现桥梁上部结构的现浇制梁。实际的操作中通过下行的方式， 整个模床的重量由前后两个支撑机构实现支撑，并通过桥墩旁边的托架支撑模架 将受力传递给墩身或者经过立柱传给承重台。 移动模架造桥机的自动化是靠整机配备的电气系统以及液压系统实现的，此 外为了方便施工、保证施工安全，整机还配备了急停开关等一系列的安全设施， 以达到保证造桥机的高校与安全。 2.移动模架的过孔施工工艺 2.1?脱模 脱模操作必须在梁体预张拉以及初张拉完成之后，通过同时启动跨梁的四台 泵站，使得支撑主梁的四个垂直油缸缓慢的同步下降?50mm。这一过程必须熟练 的操作控制器，坚决避免错误动作，严格的控制下降的速度，同步高差不能大于 30mm。下降的过程不断的检查是否出现异常状况，直到将出现的异常排除之后在 进行后续的同步下降，如此进行直到主梁完全的落到支撑上为止。 2.2?开模 进行开模之前要首先实施一系列的准备工作：仔细的检查移动模架开模范围 内是否有障碍物、检查台车用于支撑主梁的四脚是否和主梁接触并承重、将横梁 接头处的连接销子以及连接螺栓拆除、拆卸底模中缝的所有连接、确定相应的工 作人员在滑车位置就为、解除影响模床横向约束等。开模时两侧要同步对称进行， 直至整个模床的打开距离满足桥墩的外移距离。 2.3?纵移 纵移之前的准备工作主要有：检查两半模床的姿态是否正确，保证台车与导 梁、主梁的四条轨道充分的接触；在前一个桥墩的承台上安装牛腿横梁、牛腿以 及台车；检查移动模架的液压站以及主电缆、检查轨道是否有润滑油等。 然后通过前敦两侧的台车的纵移机构实现模架以及主梁的同步毒蛾纵移。纵 移的过程注意信号线、电缆的理顺，防止挂断；确保主梁误差不大于?1m?以及防 止两半模板走偏的现象。 3.箱梁模板钢筋安装及预应力管道的定位 （1）底模安装。当移动模架就位后，通过控制四个主千斤顶来调整主梁的高程， 使其达到底模高程达到设计值。同时按照预拱度设置要求调整跨中底模的高程， 使其符合设计要求。 （2）一般底模以及腹板外侧模的安装。通过调整主梁与模板的支撑杆系，使得 外侧模和翼板达到设计的位置以及设计高程。 （3）端模安装。通过梁体总长的控制以及垂直度的调整实现端模位置的确定， 然后将端模固定在外侧模上。在端模板上固定好预应力锚垫板后，仔细的检查端 模的垂直度以确保锚垫板的垂直以及预应力方向。 （4）底板、腹板钢筋预应力管道安装定位。在底模上布设纵横向的钢筋后，将 整个钢筋网垫起，确保钢筋保护层的厚度。腹板钢筋的绑扎之前要首先安装波纹 管定位网片并将其结构钢筋固定。为了增加波纹管的刚度以及穿孔灌浆是的贯通 性，在建筑混凝土之前可以在波纹管中穿入塑料管。 （5）内膜安装。由于内膜为小块的组合模块，因此在安装前要在桥跨下将钢管 骨架与小块组合模板拼接为完整的节段。实施安装时一节一节的吊到钢筋骨架中， 并底板钢筋上焊接钢筋支撑以固定钢管骨架。 （6）顶板钢筋安装。为了保证钢筋顶面的高程符合设计高度，要严格的控制钢 架的位置以及高度，同时控制混凝土顶面高程。 4.箱梁混凝土由于施工工艺 梁体的混凝土要使用?C50?高性能混凝土配比，以达到缓凝、高强、泵送以及 早强的需求。混凝土要通过拌合站集中供应，并通过汽车泵、混凝土罐车以及输 送泵联合输送混凝土。 （1）原料的控制及拌合。为了防止外加剂变质以及粗细骨料的含水量，要 建立储存房间，控制温度在?30℃以内。在施工之前要对拌合站的制梁原材进行 质检，以保证梁体的质量。 （2）混凝土浇筑。混凝土要现场的判定其和易性以及坍落度，不合格的严 禁进入施工场地。灌注的方式可以选择一端法、两端法或者水平分层灌注法。灌 注的顺序一般为：首先是灌注?1/3?腹板、底板、腹板、顶板。灌注过程控制底板 混凝土的厚度，每两米设置一个高度控制点。同时实时的检测混凝土的密实度， 对不合格的灌注要及时的处理。 （3）混凝土养护、拆模。混凝土终凝后要及时的使用土工布覆盖梁体进行 养护，保持表面的潮湿。