预应力锚索施工控制要点——.docx

预应力锚索框架梁监理质量控制要点 1、适用范围和工艺原理： 1.1、预应力锚索框架梁适用于构造发育的岩质路堑边坡、 顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段。 1.2、锚索框架梁结构体主要由锚索和框架梁两部分组成, 其中锚索提供的巨大锚固力(即锚固段的极限抗拔力)?，框架梁 将预应力锚索提供的锚索张拉力分散到滑坡体岩(土)体中,以抵 抗滑坡体滑坡推力,从而改变滑坡体的应力分布。 2、预应力锚索框架梁施工流程： 2.1、预应力锚索施工流程：施工准备→锚孔钻造→锚索制 安→锚孔注浆→框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工→锚孔 张拉锁定→验收封锚。 2.2、其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的 技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的 技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出 孔外，保证注浆饱满密实。 2.3、预应力锚索框架梁施工主要有三道工序：钻孔、框架 梁施工和张拉注浆。预应力锚索框架梁施工工艺流程图如图。 预应力锚索框架梁施工工艺框图 施工准备 边坡清理 脚手架搭设 钻机选择 钻机定位 钢绞线加工、除锈 锚索制作 注浆配合比设计 砼配合比设计 锚孔定位 钻??孔 清??孔 锚索安装 注浆 框架梁浇注 张??拉  钻孔记录 高压风管 基槽开挖 钢筋加工及安装 支立模板 注浆及砼强度达到设计强度的?70% 注浆封锚 补偿张拉 预应力锚索框架梁施工工艺流程图 3、预应力锚索框架梁施工质量监理控制要点 3.1、施工前控制及预应力锚索的抗拔试验： 3.1.1、路堑开挖事先做好天沟、排水沟等排水措施，以防 水流充刷边坡及地表水流入路堑影响施工。锚索边坡开挖采用 控制爆破，并从上往下分层开挖、分层锚固。 3.1.2、通过对拉拔试验结果的分析进行复核设计，以决定 是否需要修改锚索设计参数(锚索长度、锚固段长度及注浆参数 等)。监理见证施工前预应力锚索的抗拔试验。试验中对锚索各 部分变位性状做详细记录，根据试验结果确认设计荷载是否安 全。拉拨、张拉试验时，应有设计、监理人员参加。 3.2、锚孔测放定位控制要点 3.2.1、根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置 准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方 坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计及监理单位认可，在 确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整 锚孔定位。监理对测量放线锚孔定位进行检查。 锚索孔按设计图纸布置的孔位精确定位，垂直方向与水平 方向的距离误差小于?0.02m；钻孔的倾角及水平角误差控制在 1?度以下，孔斜率小于?1/50。 3.2.2、钻孔设备及钻机就位控制要点 ——钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、 锚孔深度、以及施工场地条件等来选择潜孔钻，潜孔冲击成孔。 ——钻机就位 锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手 架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行 机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程 误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允 许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。 3.2.3、钻进方式、钻进过程控制要点 ——钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索或锚杆施 工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。 钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭 曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 ——钻进过程中作好施工记录，如钻压、钻速、地层和地 下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超钻 20cm；钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 3～5min，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。若遇到塌 孔，应立即停钻，并报告监理工程师后采用注浆固壁处理，24h 后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。 ——钻机机台保持稳定牢固，在钻孔反推力作用下仍能保 证钻机稳定和钻孔方向；钻孔施工尽量不扰动钻孔周围岩层， 钻孔结束后，从孔底向外继续清孔至少?10?分钟。 3.2.4、孔径孔深及锚孔清理控制要点 ——钻孔孔径、孔深不得小于设计值。为确保锚孔直径， 实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求 实际钻孔深度大于设计深度?0.2m?以上。 ——锚孔清理：钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要 求稳钻?1～2?分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁 不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用 高压空气（风压?0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出 孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚 硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承 压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时 在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部