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BatchDoc Word文档批量处理工具 BatchDoc Word文档批量处理工具 JDG管暗配工程 D-2 一、施工准备： 1技术准备 审核图纸系统管路是否正确，有无和其他专业矛盾和相碰之处。 ②对照图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。 2、材料准备 JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。 ② 套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。 ③ 动力复合脂。 3、施工机具 主要安装机具 电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。 主要检测机具 水平尺、卷尺、小线等 二、施工条件： 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 布管的部位障碍物已清除干净； 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 三、施工工艺： 工艺流程 熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记 1、熟悉图纸 按电气施工图，结合设备位置以水暖图纸，建筑图及结构施工图。按设计图纸要求，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。 2、选管 管材采用优质钢管，管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。 3、管子切断 用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。 4、管子煨弯 JDG管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度。暗配管弯曲外径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 5、管与盒、箱连接 管和盒连接必须采用锁母接。管子外径和盒敲落孔相一致，管线要于盒壁垂直，管口光滑。盒子紧扣在模板上，用钢钉和扎丝固定牢固。管进配电箱时开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 管与管连采用专用管箍，管口挫光挫平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严，管接口处应涂动力复合脂，可不做跨接地线。 7、现浇板内管路敷设 在模板支好后，绑扎钢筋之前，划线定位确定盒子位置，待钢筋底筋绑扎后，敷设管盒，盒紧扣模板。管子敷设应先敷设弯曲的管子，后敷设直线段，管路应尽量减少重叠。敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2，保证15mm保护层。并行的管子间距不应小于25mm使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。 从梁内下翻的管子，要注意查阅土建结构建筑图纸，搞清隔墙和梁轴线位置关系，穿梁管应和墙体对应，以防止管子露在墙外。若此管为开关，需注意开关距门边20cm，同一工程必须一致。 管路水平敷设管路较长弯曲较多时应设置过线盒。无弯管路，不超过30M，两盒之间有一个弯时应不超过20M。两盒之间有两个弯时应不超过15M，两盒之间有三个弯时应不超过 垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒： ①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。 ②管内导线截面为70mm2 ～95mm2及以下，长度每超过20m。 ③管内导线截面为120mm2 ～240mm2及以下，长度每超过18m。 8、线盒、线管固定及标识 现浇板内线盒固定时用钢钉及扎丝紧固在模板上，并将线盒内部填实，墙面固定时用上下两排钢筋将线盒夹在中间，再用扎丝将线盒绑扎结实。线管固定时用铁丝沿敷设方每隔50cm进行一次绑扎，有接头处做加密处理。 线管敷设完成后用油漆沿线管敷设方向在模板上标识。 四、控制要点： 1、管径要严格按照图纸要求及实际需要进行选择； 2、接线盒位置留置正确、准确，不跑位，不偏移； 3、梁板内下翻的管口位置要参照土建图纸，避免将管口留于墙外； 4、墙板上的接线盒要固定牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 4、沿管敷设方向绑扎要牢固，且保证绑扎间距不大于50cm； 7、线管进盒、箱处用锁母连接。 五、成品保护： 1、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，如有管路损坏及时修补。 2、管路敷设完毕注意成品保护，特别是