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数控机床与普通机床的机械结构对比分析 摘要： 分析了金属切削类数控机床主机部分的机械结构特点，对比分析了数控 机床与普通机床在机械结构和外观等方面的差异， 阐述了数控机床相对于普通机 床的结构改进和加工精度、节能环保等的优势。 关键词 ：数控机床；结构特点 1 前言 当今世界，综合实力较强的发达国家都对机床行业高度重视，因为机床是一 切工业冷加工的基础。 无论是汽车工业， 还是航天、 军工等产品的生产都离不开 机床。随着机床技术的飞速发展，机床的种类不断增多、加工精度也不断提高， 数控机床、加工中心等先进设备不断地改进完善。 数控机床集现代机械制造技术、 计算机技术、通讯技术、控制技术、液压气动技术、光电技术于一体，具有高效 率、高精度、 高自动化和高柔性等特点， 隶属于关系国家战略地位和体现国家综 合国力的重要基础性产业， 其先进性和拥有量是衡量一个国家先进制造业整体水 平的重要标志。 因此，各工业发达国家竞相发展数控机床产业， 尤其发展高档数 控机床已成为保证国防工业和高技术产业发展的战略物资， 同时对提升一个国家 的航空、航天、船舶、汽车、模具、电站设备等制造业的国际竞争力，将有着举 足轻重的重要影响。所以各国都竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先 进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相 互展开激烈竞争， 特别是随着微电子、 计算机技术的飞速发展， 数控机床也在 20 世纪 8O年代以后加速发展，有力地推动了社会的工业进步。 随着数控机床的飞速发展，已经形成了低、中、高三种格局的广阔市场。目 前，我国数控金切机床市场上高、中、低档机床消费比重，在消费量上约为 5： 50：45，在消费额上约为 15：70：15。可以说，国内对高中档数控机床的需求无 论在消费量还是消费金额方面都已超过了低档机床。 普通机床由于历史原因和区 域经济发展还依然服役于一些小规模的加工企业或者老加工企业， 但已逐年被淘 汰或者技术改造，通过增加数控伺服系统，从而提高效率和加工精度。总之，数 控机床替代普通机床装备已是大势所趋。 下文主要针对数控机床与普通机床的机 械结构做一些对比分析。 2 数控机床的特点 数控在 GB中的定义是 “用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方 法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体化加工设备。 数控加工 设备主要分切削加工、压力加工和特种加工 ( 如数控电火花加工机床等 )3 类。切 削加工类数控机床的加工过程能按预定的程序自动进行。 消除了人为的操作误差 和实现了手工操作难以达到的控制精度，加工精度还可以用软件来校正和补偿。 因此，可以获得比机床精度还要高的加工精度及重复定位精度； 工件在一次装夹 后，能先后进行粗、精加工，配置自动换刀装置后，还能缩短辅助加工时间、提 高生产率； 由于机床的运动轨迹受可编程的数字信号控制， 因而可以加工单件和 小批量且形式复杂的零件， 生产准备周期大为缩短。 综上所述， 数控机床具有精 度高、效率高、 自动化程度高和柔性好的特点。 从数控机床的生产现状和发展趋 势看， 由于微电子技术、 信息处理技术等新技术、 新工艺在机床行业的渗透和应 用，它与普通机床相比不仅在机械结构 性能方面发生了“质”和“形”的变化， 且其外观造型也形成了自身独特的风格和特点。 3 数控