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车间管理 (Workshop management) 是指对车间所从事的各项生产经营活动
进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任
务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就
来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧 !
生产车间管理制度
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2 、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3 、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
4 、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意
叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处
罚。
5 、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
6 、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7 、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生
产任务完成后要将地面清扫干净。
8 、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生
产。
二、操作规程
1 、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行, (作业指导书或是使用
说明书 )非相关人员严禁乱动生产设备。
2 、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,
若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3 、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按
原价赔偿。
4 、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予
以处罚。
5 、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2 、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定
的受控状态。
3 、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,
检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产
品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不
排除不放过,预防措施不制定不放过。
4 、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格
的半品不转序。
5 、格划分“三品” (合格品、返修品、废品 ) 隔离区,做到标识明显、数
量准确、处理及时。
6 、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好
水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2 、贯彻“安全第一、预防为主。
3 、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4 、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5 、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6 、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7 、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换 (器材、药品 ),有效期限标
志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2 、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3 、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上
班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、
油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4 、大宗设备应有专人负责。
5 、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、
准确、整洁。
6 、 严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操
作。
7 、要求 ,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪
律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会
排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并
按规定加油 ;管好工具、附件、不得丢失 ;发现故障立即停止,通知主管领导
检查处理。
8 、操作人员离岗位要停机 ,严禁设备空车运转。
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