黄岩区模具行业发展报告.doc

.. .. .. 专业技术资料 黄岩区模具行业发展报告 模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。众所周知，模具产业是黄岩的传统优势产业，且已经形成相对成熟的产业集群，与之密切相关的塑料制品产业集群和摩托车及汽摩配产业集群也呈现极好的发展态势。经过近50年的发展，黄岩的模具产业在紧随整个国际市场发展、科技进步的趋势下，产业规模和产业发展层次已今非昔比。 一、黄岩模具行业发展的历程 黄岩模具产业的发展已有近50年的历史,在这期间,可分四个时期。首先是萌芽时期,早在上世纪五十年代，我区就出现了最早形态的模具制造企业—黄岩模具社；第二阶段是70、80年代，是初步发展时期，大量个体、民营模具加工企业不断成长起来；第三阶段是90年代，是黄岩模具的发展壮大时期，模具产业已初步向机械化、数控化、程序化方向的不断发展，黄岩模具产业进入一个蓬勃发展的黄金时期。第四阶段是从2002年开始到现在，主要是以国际上最先进的五轴加工中心进入我区企业为标志，是黄岩模具的转型升级时期，各模具企业普遍加大技术改造力度，逐渐淘汰原有的旧设备，转而引进代表当前国际最高制造水平的模具精加工设备，积极培养、引进专业技术人才，加强内部管理，大胆实施体制创新，黄岩模具产业得到了快速提升。 二、模具行业的现状 目前全区约有模具生产点3000多个，其中专业模具企业500多家，约占全国模具生产企业的12％，模具从业人员约为4.5万余人，区域集聚特征明显。2007年黄岩模具产业实现产值近90亿元，销售额近55亿元（未销部分为自用模具），约占全国的十分之一，其中85家规模上企业07年全年销售收入累计为19.8亿元，同比增长34%，增速居七大行业之首。由于其产业关联度大，有力地拉动了塑料制品、摩托车及汽摩配、机电等各大产业的发展。 1、企业规模及区域分布 按07年销售收入统计，我区85家规模上企业5000万元以上的7家，2000-5000万24家，1000-2000万的21家，500-1000万的33家，如剔除模具企业生产的塑料制品，销售规模应该更小，目前全区还没有1家模具年销售上亿元的企业（而全国超亿企业有20多家）。可见我区模具企业的规模普遍较小。 黄岩模具产业中多数企业集聚在西城（规模企业家数占55%，总产值占52%）及靠近西城的北城区域，形成了集聚程度高、特色明显的块状经济，强化了产业集群的整体效应，具有较强的竞争力。 2、企业经营模式 我区模具企业特别是小规模的企业普遍采用传统的作坊式管理，企业主与模具工一般存在三类关系：一是厂内分钳工小组；二是厂内设模具承包小组；三是承接业务后将模具发包给厂外模具小组。近年来一些模具企业尝试建立规范的现代企业制度，如凯华、星泰等企业引进ERP管理软件，但目前仅应用于工艺流程的管理，难以全面推广。 3、产品分类及流向 黄岩模具制造业以塑料模具见长，其次是冲压模，吹（挤）塑模和近年来新兴的玻璃钢模在我国也有较大影响，而以前占有一定份额的压铸模、铸造模有所萎缩。其中塑料模具约占总量的85%，塑料模具又主要分汽摩配件、日用塑料制品、家电塑件、管材管件塑料模具四大系列。 生产的塑料模具成品中，有1/3为企业自用，生产出塑料制品供应客商。而在对外销售的模具中，流向国际市场的占比一直不小，近两年总量快速增加。在流向国际市场的模具产品中，市场分布极为广泛，涉及六大洲（南极洲除外）的近百个国家和地区。 近5年黄岩模具规模企业出口情况 年份 销售收入 （万元） 出口交货值（万元） 出口占比 2003 50074 14848 29.65% 2004 80817 25033 30.97% 2005 106456 31694 29.77% 2006 147171 40159 27.29% 2007 198241 67817 34.21% 2007年黄岩模具外销市场分布图 （注：上行数为自营出口金额，单位为万美元；下行为占比） 4、原材料 以塑料模具为主的我区模具原材料成本一般占总成本的30%-40%，常用的钢材有45#、P20、718这几种，每年消耗量在25万吨左右，其中45#约占一半。模具钢的供应以国内为主，供应量占比超过4/5。板材的来源主要是上海宝钢、河南舞阳钢铁厂及广东的厂家，锻件则就近采购，主要由我区的宏鑫重型锻造公司及其他一些锻造厂家供给，而对于一些特殊性能要求的模具钢，大多从德国、日本、法国进口。 5、设备配置和使用 黄岩的模具企业普遍重视设备的更新换代，至2007年底全区模具行业拥有数控设备约5000台（套），数控化率达70%左右，高于全国60%的平均水平，共有12