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福建三钢物流厂(公司)标准作业流程文件
起动机保养标准作业流程图
故障现象:汽车二级维护需要保养起动机并在保养过程中更换易损件(磁力开关)。
开始
拆卸起动机
分解起动机
清洗吹扫
否
更换损坏件
组装
安装起动机
起动测试
是
结束
1/7
序
号
作业
步骤
作业内容
关键控制点
原因/后果
图示区
1
作业
准备
5?分
钟
1、工具准备?8mm、10mm、12mm、14mm、18mm?丁
字形套筒扳手各?1?把、16-18mm?梅花扳手和开口
扳手各?1?把,6mm?内六角扳手?1?把、外卡簧钳?1
把,十字螺丝刀?1?把,200mm?钢板尺?1?把,手锤
1?把,刮刀?1?把,带吹气机气管?1?件及其他常用
工具。
2、垫车?从三角垫支架取出?2?个三角垫垫好着地
的轮胎。(图?2)
3、挂牌?从工具箱取出“维修中”的牌子挂在故
障车上。(图?2)
4、人员安排????汽车电工?1?人
5、备件准备?磁力开关、修理包(各种型号“O”
型圈)
车轮胎面与三角垫斜
面贴合垫牢
牌子挂在左边车门门
把或前保险杠位置。
。
防溜。
警示驾驶员车辆在维
修中,切勿开动车辆。
图?1
图?2
福建三钢物流厂(公司)标准作业流程文件
起动机保养标准作业流程
(QZ/SG**?**?***-****)
作业目标:快速检修、保养起动机,恢复起动机性能。2/7
作业目标:快速检修、保养起动机,恢复起动机性能。
序
号
作业
步骤
作业内容
关键控制点
原因/后果
图示区
2
拆卸
起动
机
14?分
钟
1、断电?将电源总开关手柄逆时针转?90?度(图
3)。
2、顶驾驶室????执行《升降驾驶室标准作业流程》
3、拆电源线?用?18mm?开口扳手拧下磁力开关上
的电源线及搭铁线的螺母,取下电源线和搭铁线
(图?4)。
4、拆卸起动机?用?16mm?开口扳手拧下起动机固
定螺母,拆下起动机(图?4)。
手柄由水平位置转到
垂直位置,断电
顶驾驶室前应先掀开
驾驶室面罩;
顶驾驶室前应先清理
驾驶室内的活动物件
避免拆卸起动机时意外
起动发动机造成人身伤
害
避免顶起时挤压面罩造
成新故障
避免顶起时砸坏前挡玻
璃造成新故障
电源总开关处
于断电位置
图?3
起动机?????????????????????????电源线
图?4
3
分解
起动
机
30?分
钟
1、固定起动机?将起动机立起,放到台钳上夹紧
减速齿轮室后盖(图?5)。
2、拆卸端盖螺栓?用?6mm?内六角板手拧出后?2?根
盖固定螺栓。
3、分解起动机
3.1?用?10mm?丁字套筒扳手拧下端盖、励磁绕组
和减速齿轮室的?2?根螺栓,取出端盖;
3.2?用一片?200mm?长的钢板尺平塞进转子中心轴
承与电刷架之间(图?6),分开励磁绕组和减速
齿轮室。
转子与电刷架固定相对
位置
避免转子与电刷架错位
造成安装困难
端盖
励磁绕
组外壳
减速齿轮
图?5????????????????????????????????????室后盖
福建三钢物流厂(公司)标准作业流程文件3/7
福建三钢物流厂(公司)标准作业流程文件
3/7
序
号
作业
步骤
作业内容
关键控制点
原因/后果
图示区
4、拆磁力开关
4.1?松开台钳,把起动机减速齿轮室后盖从台钳
上取下;
4.2?用?6mm?内六角扳手拧出磁力开关固定螺栓;
4.3?磁力开关向外拉出后,将中间滑杆往上提,
使滑杆与拨叉分开,取出磁力开关(图?7)。
5、拆减速齿轮架及减速齿轮
5.1?用外卡簧钳取出起动机齿轮定位卡簧,取出
齿轮;
5.2?拔出起动机减速齿轮中间轴,取出减速齿轮
支架;
5.3?取出减速齿轮支架内的?4?个减速齿轮;
5.4?取出齿轮拨叉及滑套。
取出滑套时,应注意拨叉
滑套方向
避免安装错误造成起动
机齿轮无法啮合
1???????????????2????????????3
图?6
1-钢板尺????2-转子轴承????3-电刷架
1????2????3????????4????????5????????6????????????7
图?7
1-端盖????2-电刷和刷架????3-励磁绕组
4-连接螺栓????5-磁力开关????6-减速齿
轮室????7-起动机齿轮
福建三钢物流厂(公司)标准作业流程文件4/7
福建三钢物流厂(公司)标准作业流程文件
序
号
作业
步骤
作业内容
关键控制点
原因/后果
图示区
4
保养
3?分
钟
1、吹扫后盖、电刷及电刷架????把带有吹气机的
气管接到管道空气接头上,打开管道压缩空气球
阀?45·,用吹气机吹扫后盖、电刷和电刷架
2?、清洗减速齿轮架、减速齿轮及中间轴轴承
用清洗油清洗减速齿轮、减速齿轮支架及中间轴
轴承。
吹扫至电刷及电刷架不
能有灰尘
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