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安装拆卸井口装置作业规程 1 作业准备 1.1 验证采油（气）树试压检测报告、出厂合格证，验证防喷器检测报告。 1.2 检查采油（气）树各部件是否齐全，阀门开关是否灵活，有无螺纹及手轮丝杠变形。 1.3 打开油气层的井，按设计要求压井，观察时间为拆装井口、防喷器时间的一倍以上，用同密度的压井液再次压井。 1.4 打开油气层的井，安装防喷器及更换采油（气）树时连续灌注压井液，使井筒保持稳定。 2 作业流程 2.1 安装采油（气）树作业流程：检查清理套管头→采油（气）树解体→安装底法兰→安装四通→安装采油（气）树上挂 2.2 拆采油（气）树作业流程：拆采油（气）树上挂→拆大四通 2.3 安装防喷器作业流程：拆采油（气）树上挂→安装防喷器→试压 2.4 拆防喷器作业流程：拆防喷器→安装采油（气）树上挂 3 作业步骤 3.1 安装采油（气）树 3.1.1 检查清理套管头。 a) 清理套管头，查看技术套管四通阀门是否齐全。 b) 采用十字交叉法，用水平尺测量套管接箍或套管头法兰盘水平度，水平偏差小于1mm为合格。 c) 验证套管短节钢级和通径，套管短节的钢级应不低于井筒套管钢级，通径与井筒套管通径相同。 3.1.2 采用套管短节连接的采油（气）树安装。 a) 卸掉采油（气）树底法兰和采油（气）树上挂，取下钢圈槽内的钢圈，放置在不易被磕碰的地方。 b) 卸掉井口套管头的护丝，清洗套管接箍螺纹，检查螺纹是否完好。 c) 清洗套管短节，在套管短节螺纹上缠绕密封带，将套管短节与套管接箍连接上紧。 d) 将采油（气）树底法兰与套管短节公扣对接上紧。 e) 清理底法兰钢圈槽，涂抹少许黄油，放入钢圈。将吊索具挂在采油（气）树大四通两侧的闸门上，拴好牵引绳。操作人员拉好牵引绳，采油（气）树运动方向不能站人，用游动滑车缓慢吊起采油（气）树大四通至底法兰以上50cm左右，待大四通停稳后，将大四通下法兰钢圈槽擦干净，涂好黄油。 f) 调整大四通闸阀方向，使其与井架平行，手轮背向井架。扶正并缓慢下放大四通，将大四通坐在套管短节法兰上。活动大四通使钢圈入槽，对角上紧全部螺栓，摘掉索具和引绳。大四通与底法兰上下平面间隙一致，螺栓两头余扣均匀。 g) 按以上操作，安装采油（气）树上挂。 3.1.3 采用法兰连接的采油（气）树安装。 a) 在套管接箍丝扣涂好润滑脂，装好套管护丝上紧。 b) 将井口套管大法兰和钢圈槽清洗干净，把钢圈放入糟内。 c) 按3.1.2.5-3.1.2.8步骤安装采油（气）树。 3.1.4 采用注脂密封法兰连接的采油（气）树安装。 a) 从套管大法兰以上170mm-180mm处切割掉上部多余套管。将切割断口用砂轮打磨光滑。打磨时操作人员应带好护目镜。砂轮打磨机应使用单独开关和漏电保护器。 b) 按3.1.2.5-3.1.2.8步骤安装采油（气）树。 c) 用手动注脂枪通过注脂孔将采油（气）树大四通底法兰的内腔注满密封脂，注脂压力为套管抗外挤压力的80%与采油（气）树额定工作压力中的最小值。 d) 用手动试压泵通过试压孔对采油（气）树大四通底法兰的BT密封进行试压，试压压力为套管抗外挤压力的80%与采油（气）井口的额定工作压力中的最小值，稳压10min。 3.2 拆采油（气）树 3.2.1 拆掉采油（气）树上挂 操作人员卸掉采油（气）树大四通上法兰全部螺栓，用游动滑车吊起采油（气）树上挂，用牵引绳拉到合适位置，牵引反方向不得站人，手轮向上平放。 3.2.2 拆大四通 a) 按安装井口大四通步骤反向操作，拆掉井口大四通、底法兰及套管短节。 b) 在大四通上下法兰钢圈槽内及底法兰钢圈槽内涂好黄油并贴上纸，把套管短节螺纹擦干净，涂上黄油贴上纸。 3.3 安装防喷器 3.3.1 拆卸采油（气）树上挂 按3.2.1步骤拆卸采油（气）树上挂。 3.3.2 安装防喷器 a) 提升短节上装好旋塞阀，连接在油管挂上。旋塞阀处于打开状态。 b) 将大四通钢圈槽擦干净，涂好黄油，将擦干净的钢圈放入大四通钢圈槽内。 c) 将吊索具挂在游动滑车的大钩上，另一端分别挂在防喷器两侧油缸护套上，用短绳套穿过吊索具的绳套拉紧，用卸扣固定好。在防喷器上拴好牵引绳。游车缓慢上提防喷器，停稳后下放，套入旋塞阀和提升短节，至大四通以上50cm左右刹车。 d) 将防喷器下法兰钢圈槽擦干净，均匀涂好黄油。 e) 调整防喷器，防喷器丝杠与大四通两翼方向一致，液压管线朝向井架，缓慢下放防喷器，使钢圈进入钢圈槽，对角上紧全部螺栓，摘掉索具和牵引绳。防喷器与大四通上下法兰面间隙一致，螺栓丝扣两头余扣均匀。 f)卸掉提升短节，接好液压管线试关井。 3.3.3 试压 a) 连接堵塞器或试压短节，用试压泵或水泥车，对防喷器组用清水试压。先低压试验压力1.4～2