多盘浓缩机操作规程.doc

多盘浓缩机操作规程 一、工艺参数： (一)型号：DF360×12／12； (二)圆盘直径3.6m； (三)进浆浓度1％，出浆浓度10％左右; (四)喷式进水压力7bar。 二、工作原理，过程和结构 (一)工作原理 当浓度以1％的浆料进入多盘后，在真空度的作用下，滤液通过网面流走，浆料被阻留在盘面上形成浆层，从而达到浓缩的目的。 (二)工作过程 当浆料以1％的浓度进入多盘，当盘片转动，以切线的方向进入网面，滤液通过网面流走，浆料被网面阻隔而形成浆层，开始时，形成的浆层较薄通过网面浆层的滤液中所含的细小纤维较多，所以滤液被送入浊滤液槽，当盘片继续转动，形成的浆层也就越厚，通过其网面的滤液中所含细小纤维就越少，滤液就越干净，故将其送入清滤液槽，清浊滤液是可以调节的，通过滤液阀调节，当盘片转出浆面时在剥离喷动的作用下，使其真空度破坏，浆片被剥离下来掉入输送螺旋被送走。盘片被摇摆喷淋水充分清洗后进入下一个循环。出浆浓度为10％左右。 (三)结构 (1)中心轴(中心轴内部被分与扇叶相同的槽直通出口末端； (2)圆盘；(3)扇叶；(4)槽体(包括罩子)；(5)输送螺旋； (6)滤液阀；(7)喷嘴；(8)传动部分；(9)密封系统； (10)喷淋系统；(11)轴承。 三、安全操作规程 (一)运转前： (1)槽体内必须清洁干净； (2)各转动部件之间不能有异物； (3)在现场维修时，应切断电源或关掉现场电源。 (二)运转中： (1)所有的罩子应关闭： (2)运转时，不能进入槽体内部； (3)不能用手触摸网面； (4)观察时，应防止喷淋水溅入眼内； (5)应遵守一般的安全规程。 四、开机前检查 (一)现场检查： (1)进浆阀是否打开，排污阀是否关闭： (2)喷淋水管阀是否打开； (3)喷淋水管是否畅通，各喷嘴是否堵塞； (4)槽体是否干净； (5)真空表是否正确； (6)所有的罩子必须盖好。 (二)DCS检查： (1)多盘前后液位，前液位高于L，后液位低于H； (2)各白水池液位应足够； (3)各电机阀门应处于自动状态(包括泵)； (4)各设参数应在合理的范围之内： (5)仪表用气、密封水压力是否足够。 五、开机顺序： (1)滤液槽有足够的液位； (2)启动多盘： A启动输送螺旋； B启动喷淋水泵； C启动主电机； D启动进料泵。 (3)调节多盘的液位，使其达到设定值(用转盘转速控制液位)； (4)当液位平衡时，调节水腿以控制真空度，一般在负0.1—0.4bar。 六、停机顺序： (1)减少进浆浓度，如果可以，进浆运转5min； (2)停止进浆； (3)关闭冲浆喷淋，用摇摆喷淋水运转5min； (4)按以下顺序停机①主电机；②摇摆喷淋电机；③喷淋水泵；(4)输送螺旋。 (5)短时间停机(8小时)槽体不用排空； 长时间停机(8小时)槽体要排空，并冲洗干净； 七、运行检查： 1.各喷淋水管是否畅通，喷嘴有无堵塞； 2.各喷淋水压是否足够； . 3.网面有无破损； 4.网面挂浆情况； 5.多盘液位是否正常； 6.真空度是否正常。 DCS检查： 1.多盘转速是否合适一般为20-30％： 2.多盘的液位，一般为95-90％； 3.真空度一般为负0.1—0.4bar； . 4.水池液位是否正常； 5.前后浆池液位是否正常。 八、故障处理： 1、故障：卸料口出浆量不足．原因(1)进料浓度太低；(2)进浆量太大多盘转速高挂浆较薄；(3)摇摆喷淋不能冲洗整个网面；(4)剥离喷淋的角度不对或喷嘴堵塞；(5)喷淋水压不足。 2、故障：多盘液位太低或波动大。原因(1)液位计故障；(2)进浆阀门手动(开度太小)；(3)进浆流量波动；(4)进浆流量太小；(5)液位控制手动。 3、故障：多盘液位太高。原因(1)进浆流量太大；(2)进浆阀门手动(开度太大)；(3)液位计故障；(4)摇摆喷淋不能清洗整个网面或堵塞；(5)剥离喷淋嘴角度不对或堵塞；(6)液位与转速打手动状态，多盘转速过低． 4、故障：真空度太低．原因(1)真空表故障；(2)进浆浓度太低或流量太低；(3)密封不好。 5、出浆浓度低．原因(1)真空度低：(2)多盘液位高；(3)冲浆水量大。