汽车车身焊接技术实训指导书.docx

项目 01 一、目的和要求  手工电弧焊常用弧焊设备与使用 了解手工电弧焊的常用设备、电焊条 熟悉交流电弧焊机的使用 二、实训课时 实训共安排 4 课时。 三、实训条件 ．工具：常用焊接辅助工具 1 套，1．焊钳 2．焊接电缆 3．焊条保温筒 4．敲渣锤和 钢丝刷 5．角向磨光机 6．扁铲 ．设备：BX1-330 动铁式弧焊变压器 3 台。 四、原理与应用 1、手工电弧焊：以手工操作的焊条和被焊接工件作为两个电极，利用焊条和焊件之间 的电弧热量溶化金属进行焊接的方法。 2、BX1-330 动铁式弧焊变压器 B：交流弧焊电源 X：下降特性 1：动铁心式 330：额定焊接电流为 330A 直流弧焊机因没有机械调节部分，具有噪音小、空载损耗小、效率高、成本低、制造 维修简单等优点。现以 ZXG-300 型直流弧焊机为例，介绍其工作原理(见图 2)。接通开关 Kl，通风机 D 运转。风压力开关 K2 闭合，主接触器线圈得电，主触点 C 闭合，变压器 B1 工作，同时，副触点 C1 闭合，控制变压器 B2 工作，硅整流器工作，磁放大器运行，弧焊 机变压器 B1 输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。无焊接电流时，磁放大器的 电抗绕组 FD 电抗压降为 0，使焊机具有较高的空载电压，便于引弧。焊接时，FD 通过交 流电，产生较大的电抗压降．并随电流的增大．电抗压降随之增大．从而形成陡降外特性。 当短路时．FD 通过的交流电急增，它产生的电抗压降使工作电压大幅降低．从而限制了短 路电流。 改变控制回路磁盘电阻 K10。使磁放大器控制绕组 FK 中直流改变。铁芯中的磁通相应发 生变化。从而改变了 FD 的电流，以调整焊机焊接电流的大小。 五、实训步骤 1.认识手工电弧焊的主要设备 弧焊变压器 它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为 60～70V。工作电压为 30V，电流调节范围为 50～450A。铁芯由两侧的静铁芯 5 和中间的 动铁芯 4 组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组 1 的外部，另一部 分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时， 电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。 引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压 急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯 4 改变变压器的漏磁来实 现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调 靠改变次级绕组的匝数来实现。 该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过 1000m，周围空气温度不超过+40℃、空气 相对湿度不超过 85％等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合 下工作。 焊钳 焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳的型号有 300A、500A 两种。作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械。是与电弧焊机配套 使用的，手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。 电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标。 2、了解焊接电源的使用与维护 ① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符； ② 接地； ③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适； ④ 焊机摆放位置； 焊前要仔细检查各部接线是否正确； 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖； 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行； ⑧ 防止焊机受潮； ⑨ 及时切断焊机电源。 2 2 3、认识手工电弧焊的辅助设备 焊条电弧焊在工作中除焊接设备外，还必须有焊接电缆。焊接电缆应采用橡皮绝缘多 股软电缆，根据焊机的容量，选取适当的电缆截面，选取时可参考表 3—6。如果焊机距焊 接工作点较远，需要较长电缆时，应当加大电缆截面积使在焊接电缆上的电压降不超过 4V，以保证引弧容易及电弧燃烧稳定。不允许用扁铁搭接或其它办法来代替连接焊接的电 缆，以免因接触不良而使回路上的压降过大，造成引弧困难和焊接电弧的不稳定。 表1-1 焊接电缆选用表 最大焊接电流(A) 焊接电缆截面积(mm ) 200 300 450 600 25 50 70 95 焊机和焊接手柄与焊接电缆的接头必须拧紧，表面应保持清洁，以保证其良好的导电 性能。不良的接触会损耗电能，还会导致焊机过热将接线板烧毁或使电焊钳过热而无法工 作。 ．焊条保温筒 ．敲渣锤和钢丝刷 敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面、焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污 。 3．角向磨光机 实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝头处，如换上同直径钢丝轮， 还可以用来除