APQP各阶段输出资料检查清单明细.xls

APQP清单 （一）ET阶段 评审内容 相关文件 产品安全与法律法规评估报告 初始物料清单BOM 新品（询价/开发）技术、成本可行性评估表 项目部是否根据开发项目立项评审的结果进行项目组成员职责确定，确定结果是否得到批准？ 项目小组成员名单 设计方案书 项目部是否对新产品进行项目进度计划，并得到批准？ 项目进度计划表 是否对产品设计进行了品质目标的设定，并得到批准？ 设计品质目标书 DFMEA DFMEA检查清单 产品防错计划书 总成图 技术是否制定结构图、原理图、PCB layout、包装标准、软件需求规格书、软件设计说明书、软件代码并得到批准？ 原理图、PCB layout、结构图、软件需求规格书、软件设计说明书、软件代码 设计评审报告(图纸） 材料规范是否已经得到确定？并制定了物料清单（BOM）？ 图纸/材质报告/物料清单（BOM） 供应商评定表 样机控制计划 设计评审报告（手板样机） 新设备、工装和试验设备检查清单 工艺规划室是否编制了新设备、工装和试验设备需求计划，并得到批准？ 仪器设备购置计划 经验教训活用检查表 项目部是否对《生产准备进度情况计划、报告书》中的目标值进行设定，并得到批准？ 《生产准备进度情况计划、报告书》 （ET）是否已进行？是否形成阶段评审报告？问题是否全部得到解决，并达到防止再发？ ET阶段性评审报告 （二）PP阶段 工艺规划室是否制定过程设计进度计划，并得到批准？ 过程设计进度计划 产品特殊特性清单 有无编制过程流程图？并对其进行检查评审，是否得到批准？ 过程流程图 过程流程图检查清单 工艺规划室是否编制了平面布置图并进行相关评审检查，并得到批准？ 场地平面布置图有效性评审表及检查清单 有无进行过程FMEA制定？并对其进行检查评审并批准？ PFMEA 过程FMEA检查清单 工程试生产的控制计划是否完成并得到批准？能否达到控制过程的目的？并对其进行检查评审并批准？ 控制计划 控制计划检查清单 是否制定完成包装标准？ 包装示意图 是否已经制定包装规范？ 包装要求 试生产作业指导书是否编制并得到批准？能否正确指导生产？ 作业指导书 试生产通知是否批准后下发？ 试产通知书 零件样品申请表 是否制定完成可靠性试验计划？ 试验计划 PCB板有无提交工程部SMT工艺室进行可制造性工艺评审并树立改善对策？可植针率计算是否能达到要求？ PCB板评审报告 PCB板可植针率报告 设计评审报告（模板样机） 工程样机是否经过客户验证？结果是否合格？ 样机确认表 工程部是否制定仪器、设备购置申请表给采购部进行仪器、设备采购，是否得到批准？ 仪器、设备购置申请表 是否编制了测量系统分析（MSA）计划并得到批准？ MSA计划表 是否编制了统计过程控制（SPC）研究计划并得到批准？ 初始能力研究计划表 对设计中发现的问题有无填入质量问题履历表，并得到批准？ 质量问题履历表 试作时是否汇总试制问题点?并树立改善对策。 PP试产问题点是否得到记录？是否得到改善和达到防止再发？ 新品试产问题点总结报告书 项目部是否对《生产准备进度情况计划、报告书》中的目标实施完成情况进行跟踪？ 是否进行了小组可行性承诺？ 小组可行性承诺 项目组是否评审该产品的（技术指标、总成图、特殊特性、DFMEA、PFMEA、CP）相关指标的一致性？ 包含以上文件 在PP阶段是否举行技术评审并有评审报告？报告中的问题点是否关闭？报告是否得到批准。 PP阶段性评审报告 （三）IP阶段 零件确认书 生产的控制计划是否完成并得到批准？能否达到控制过程的目的？并对其进行检查评审并批准？ 测量系统分析表 過程能力研究SPC结果是否合格？ 初始过程能力调查研究表 尺寸、性能、包装是否得到记录评价？结果是否满足要求？ 检验/试验报告 试生产的物料是否完全到位，是否合格？物料问题是否全部得到改善？ IQC来料检验报告 生产作业指导书是否编制并得到批准？能否正确指导生产？ 作业指导书管理台帐 设备、工装、检具是否到位，是否满足要求？ 设备有效性记录表 人员是否得到了培训？技能是否满足要求？ 培训记录签到表 是否实施了试生产准备检讨？发现的问题是否全部得到了改善？ 新品试产前工作检讨及实施 产品直通率是否统计？是否满足目标？ 设计品质目标书/初期流动管理计划书 试生产的问题点是否得到改善及验证？ 是否进行产品质量策划总结和认定? 产品质量策划总结和认定报告 采购、技术及质量是否提供了材料/性能试验报告 材料/性能试验报告 实验室有无进行DV试验，并得到批准？ 试验报告 IP是否已进行？是否形成阶段评审报告？问题是否全部得到解决，并达到防止再发？ IP阶段性评审报告 （四）MP阶段 PPAP是否进行并得到批准？ PPAP资料 试生产试验PV确认是否实施？结果是否合格？ MP是否已进