少人化产线的构成方法.ppt

*/32 技能评价 凡　例 需要监督人员指导 （可以说出工程内容） 作业的１/３～１/２需要 监督人员的指导。 自己可以全部完成工作。 自己可以指导。 技能１的训练日程 １ ２ ３ ４ 12/１0 ② ④ ③ ② Ｂ ① ① Ｄ Ｃ Ａ ＮＯ．２线 ＮＯ．１线 线 作业员 12/１0 12/１0 1/6 1/6 1/6 1/6 1/6 1/6 1/16 1/16 1/16 1/16 工 名 程 技能 */32 少人化产线的构成方法 */32 少人化 （１）省人和少人化的区别 省人 （显性） 通过作业改善，设备改善等， 以一个人为单位来节省人 ?经受不起台数的变化 ?进一步的改善难以出效果 少人化 （隐性） 根据必要生产数 做出不降低生产性 几个人也可以 进行生产的产线 ?可以根据台数的变化 增减人员 ?进一步的改善可以出效果 */32 作业员 １０名 加班 ０．５Ｈ 工作量合计 （７．５＋０．５）×１０人＝８０Ｈ 定時４５０分＝７．５Ｈ 工作量合计 ８０×０．９２＝７３．６Ｈ ７３．６÷１０人＝７．３６Ｈ 定时整除 负荷降低到９２％ ７３．６÷９人＝８．２Ｈ ８．２－７．５＝０．７Ｈ 加班 作业员 ９名 加班 ０．７Ｈ 月度 ： 变更作业分配、节省一个人 → 维持生产性 日常 ： 进一步减少０．７Ｈ加班时间 → 提高生产性 做别的作业 组装线 以定时生产为目标而降低加班时间的活动 （２）少人化的例子 */32 ③ 异生产 节拍 集合方式 　 人（工数） 的移动 ※此外还有组合②③的混流集合方式 （３）少人化手法的种类 以复数的小人数的产线为对象、去掉尾数工时的配置人员、通过线外支援作业员的作业给予一人工份的工作 （①?②在困难的时候进行） 名称 大房间化 方法 ① 同一生产 节拍连结 　 方式 设备（工程） 的移动 通过变更配置将同样必要数的产线连接起来，取得作业的平衡，并给予生产节拍份额的工作的方法 ② 多品种 　 混流方式 物（生产品） 的移动 从其他产线移动，混流生产品（引当て変更）、通过负荷调整，给予一人工份的工作的方法 */32 １．定义?目的 生产节拍相同的产线有2条通过变更配置等连工程，进行作业组合和改善，集约尾数工时。 （移动设备） 同一生产节拍连结方式 ２．基本的思考方法 １）　生产节拍和生产方法相同为了有效的生产 将产线连接起来。　　 ２）　接近必要人工的人员配置，决定取得了产线平衡的 标准作业。 单纯连结 */32 ３．具体的改善事例 产线名 必要数／班 班制 生产节拍 Σ循环时间 必要人工／班 人员 Ａ Ｂ ５１２个／班 ５１２个／班 １班 １班 ５２秒 ５２秒 ７５秒 ７７秒 １．４４人工／班 １．４８人工／班 ２人／班 ２人／班 定時　２７，０００秒 此情况Ａ、Ｂ产线的总的工时是计算上 １．４４人工＋１．４８人工＝２．９２人工，人员从当初的４人变为３人。 粗　材 完成品 Ａ产线 中间在库大 粗　材 完成品 Ｂ产线 （配置变更） 粗　材 Ａ产线 完成品 中间在库０ 27,000 512 ＝５２．７ 舍去 75 52 ＝１．４４ （Ｂライン） */32 １．定义?目的 生产节拍相同的产线有2条，通过变更配置等把这样的工程连接起来，并进行作业组合和工序更换改善，集约尾数工时。 同一生产节拍连结方式 ２．基本的思考方法 １）　生产节拍一样但是生产方法不同的时候，批量尺寸和 　　 小的产线相吻合。 ２）　进行批量尺寸大的产线的工序更换的改善， 　　 缩短工序更换时间。 ３） 为了可以有效的生产将产线连接起来。 ４） 配置接近必要人工以上的人员，决定取得产线平衡的 　　 标准作业。 工序改善之后连结 */32 ３．具体的改善事例 产线名 必要数／班 生产节拍 批量尺寸 ΣＣＴ 必要人工／班 人员 Ａ Ｂ ５１２个／班 ５１２个／班 ５２秒 ５２秒 １５台／ロット 　５台／ロット ７５秒 ７７秒 １．４４人工／班 １．４８人工／班 ２人／班 ２人／班 定时　２７，０００秒 此情况Ａ、Ｂ线的总的工时计算一下就是 １．４４人工＋１．４８人工＝２．９２人工，人员为３人即可。 粗　材 完成品 Ａ线 中间在库大 粗　材 完成品 （变更配置） 粗　材 完成品 中间在库０ １５台／批量 Ｂ线 ５台／批量 ５台／批量 ５台／批量 改善工序更换 因批量数一旦不一致标准作业就会乱套、所以有必要改善工序更换时间，和批量数小的那一方相一致。 前工程和后工程连接的例子 （Ｂライン） Ａ线 */32 １．定义?目的 生产节拍相同的产线有2条通过变更配置等把这样的工程连接起来并进行作业组合和工序更换改善集