高等级公路路基路面施工质量控制与检测.pptxVIP

高等级公路路基路面施工质量控制与检测.pptx

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1;2;3;4;5;6;7;8;9;10;11;1 路基材料与施工质量控制检验;(2)路基整体强度检测:回弹弯沉或回弹模量 弯沉值反映路基工程的整体强度,而压实度反映路基每一层的密实状态,只有弯沉值和压实度两者都合格,路基的整体强度、稳定性和耐久性才能符合要求。 ;14;15;16;17;18;19;20;2.2 原材料 (1)水泥 (2)石灰 (3)粉煤灰 (4)细粒土 (5)集料;;对材料要求—细粒土;24;25;2.3 配合比组成设计过程 根据强度标准,通过试验选取合适的集料或土及其它原材料,确定必需的或最佳的结合料剂量,混合料的最佳含水量和最大干密度。; ;(1)矿料组成设计时,关键要控制好9.5mm、4.75mm、0.075mm的通过量。 (2)为减少基层裂缝,必须做到三个限制: 在满足强度的基础上,限制水泥用量; 在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量; 根据施工气候条件限制含水量。 (3)在规定的水泥剂量范围内,强度如达不到设计要求,应采取调整级配和更换料源等措施,不得单纯采用提高水泥剂量的方式。;追求高强度的误区;承载力要求;;沥青(种类,针入度、延度、软化点,改性沥青注意老化后性能) 粗集料(粘附性、磨光值) 细集料(含泥量、棱角性、0.075通过率) 矿粉(亲水系数,灰白色) 外加剂(抗车辙剂、纤维、抗剥落剂);二级破碎(鄂破、反击破) 具备出渣口和除尘装置(含泥量、粉尘含量) 必要时带整形设备;3 沥青路面材料与施工质量控制检验;粗集料的生产——级配规格;粗集料检测中应注意的问题;; 石屑是石料破碎过程中表面剥落或撞下的棱角、细粉。粉尘含量很多,强度很低,扁片及碎土比例很大,且施工性能较差,不易压实,路面残留空隙率大。 天然砂中,石英较多,与沥青往往有较好的耐久性,但是与沥青粘附性较差,且呈浑圆状,使用太多时对高温稳定性不利;但施工时易压实。 规范对石屑要求较高:0.075mm通过率不得超过10%,所以,对石屑的掺量没有具体限制,但限制天然砂不超过20%。 如果粗集料是在花岗岩粗集料,石屑不能采用同一石料破碎的,要采用石灰石石屑。 ;生产机制砂的集料应该洁净,集料符合公路沥青路面使用要求 制砂机设备筛网设置为3*3+5*5的组合筛 必须安装除尘设备 2.36mm通过率控制在85%左右,0.075mm通过率低于10% 机制砂的外观应该为灰黑色。 ;细集料由于比表面积大,易受雨水等环境的影响,同时容易污染环境,与粗集料相比,更应采取加蓬覆盖等措施。 拌合时间的限制; 改性沥青质量应注意的问题 (1)改性剂掺量:符合设计要求。 (2)加工质量:磨细程度,分散均匀性。 (3)改性效果:是否形成网状结构,若未形成或形成不好,运动粘度将受影响,涉及基质沥青与改性剂的配伍性、加工温度、加工工艺等。 (4)要符合“公路沥青路面施工技术规范”的要求;;;原材料选择与试验 矿料组成设计 确定油石比试验 配合比检验(混合料性能检验) 配合比修正与材料更换; 结构类型;原材料选择与试验 矿料组成设计 确定油石比试验 配合比检验(混合料性能检验) 配合比修正与材料更换;   混合料类型 公称粒径  关键筛孔 关键筛孔通过率 粗(C)型 细(F)型 AC-20 19 4.75 <45 >45 AC-13 13.2 2.36 <40 > 40 AC-10 9.5 2.36 <45 >45 ;(1)矿料级配设计;曲线应顺畅   合成级配曲线应接近连续的或合理的间断级配,不应过多的犬牙交错。当经过再三调整,仍有两个以上的筛孔超出级配范围时,必须对原材料进行调整或更换原材料重新试验。 施工性能良好   包括拌和、摊铺、碾压等性能,避免混合料离析. ; 确定矿料配比的捷径  a.参考当地成功的同类型混合料配合比,预估最佳油石比;  b.确定矿料的初步配合比例;  c.制作一组试件,实测空隙率,经过反复调整直至空隙率满足设计要求;  d.制作5个油石比的试件,测定有关马歇尔指标值,最终将油石比定下来。 ;(2) 确定最佳油石比——马歇尔法

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