试油和地层测试.pptxVIP

试油和地层测试;;;;;;;;;;;工业油气流的标准 ;非自喷井常规试油过程;生产准备 ; 一、通井 目的：一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求；四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。 通井规大端长度应大于0.5m，外径小于套管内径6～8mm，大于封隔器胶筒外径2mm，通井过程中遇阻不超过19.6kN，保证起下测试管柱通畅。;二、洗井 目的：为了井筒干???，清除套管内壁上粘附的固体物质或稠油、蜡质物质，以便于下步施工；同时调整井内压井液使之符合射孔的要求，防止在地层打开后，污水进入油层造成地层污染。 洗井液用量不少于2倍的井筒容积，洗井排量不小于0.5m3／min，洗井期间不能停泵。将井内泥浆、污物及泥砂冲洗干净，达到进出口水质一致。机械杂质含量小于0.2％。 ; 三、冲砂 对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深度的井，应进行冲砂。 冲砂时应记录时间、方式、深度、冲砂液性能、泵压、排量、漏失量、冲砂进尺、冲出砂量、油气显示和井底深度。 ;四、试压 目的：一是检验固井质量；二是检查套管密封情况；三是检查升高短节、井口和环型铁板的密封情况。采用清水增压试压，试压合格标准如下表所示。 套管外径，mm 增压压力，MPa 观察时间，min 压力降落，MPa 127 15 30 0.2 139.7 15 30 0.2 177.8 12 30 0.2 244.5 10 30 0.2 ;五、射孔 目的：是沟通地层和井筒，产生流体流通通道。 ;;;水平井射孔技术;定方位射孔技术;;射孔器支撑模块;射孔器材;射孔工艺机理;射孔优化设计;试油工序;六、诱导油、气流 应遵循如下基本原则： 1)缓慢而均匀地降低井底压力，不至于导致破坏油层结构，防止出现地层出砂及油、气层坍塌； 2)能建立起足够大的井底压差； 3)能举出井底和井底周围的脏物，有助于油、气的排出。;1、替喷法 原理：用密度小的液体将井内密度大的液体替出。常用于油、气层压力较高、产量较大及油层堵塞不严重的井。 一次替喷：即一次将油管下到离人工井底lm左右，用替喷液将压井液替出，然后上提油管至油层上部10～15m。 二次替喷：即先将油管下到离人工井底以上lm左右，用替喷液正替至油、气层上部设计高的位置，然后上提油管至油层上部10～15m，第二次用替喷液替出井内油、气层上部的全部压井液。;2、抽汲法 由于油、气层压力低或钻井过程中的泥浆污染造成地层孔隙堵塞，经过替喷诱导而不能自喷时可采用抽汲法，使之达到自喷或排液的目的。 抽汲就是利用带有密封胶皮及单流阀的抽子，通过钢丝绳下入井中，进行上、下高速运动。这样当上提抽子时可迅速地把抽子以上的液体提升到地面，从而大幅度降低井中液柱对油、气层的回压，促使地层流体流入井筒，对地层内污染物的排出十分有利，达到解堵、诱导油、气流的目的。 ;抽汲管柱图;抽汲管柱图; 一、事故发生经过： 1995年1月7日至1月12日进行该井备层E88、E86层的地层测试，井段1445.6-1458.0m，采用MFE II二开二关工作制度，在1月12日起出的卡片上显示，初开井工具被堵，同时回收的134.4m水柱中，工具上第一根