管道完整性管理1.pptxVIP

管道完整性管理二○一三年四月安全经验分享课程安排一、什么是管道完整性管理？二、管道完整性管理与HSE的关系三、管道完整性管理工作流程四、管道完整性管理审核及评级一、什么是管道完整性管理？1.术语定义（1）管道完整性-管道始终处于安全可靠的工作状态-管道在物理上和功能上是完整的-影响管道安全的风险因素处于可控范围之内-管道公司不断采取行动防止管道事故的发生。 英文缩写 PI：Pipeline Integrity一、什么是管道完整性管理？（2）管道完整性管理 指对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理，即在管道的可研、设计、施工、运行各个阶段，不断识别和评估面临的各种风险因素，采取相应的措施削减风险，将管道风险水平控制在合理的可接受范围之内，防止管道事故的发生。 英文缩写 PIM：Pipeline Integrity Management一、什么是管道完整性管理？2.管道完整性管理的历史沿革及实施的必要性（1）起始-最初的驱动：英国北海阿尔法钻井平台大爆炸事件 1988年7月6 日21点30分,位于北海英国海域中部的阿尔法钻采平台发生天然气爆炸形成火灾而摧毁,造成166人丧生。 -在阿尔法事件调查报告的建议中提到两条： 应开发一种类似于核工业的“安全方案”，能够系统地检查 潜在的威胁。 一个公司必须证明其：有适当的安全管理系统、能够识别风险并将其降低 至可接受水平、进行管理控制。一、什么是管道完整性管理？2.管道完整性管理的历史沿革及实施的必要性（2）历史沿革（以美国为例）- 上世纪70年代 首先将经济学风险分析技术引入油气管道，希望通过对风险性进行分析，最大限度地减少油气管道的事故发生率和尽可能地延长重要干线管道的使用寿命。-上世纪90年代 连续发生的恶性管道事故，特别是1999年贝灵汉姆管道泄漏、爆炸事件后，社会公众对政府施加了很大的压力，促使相关安全管理规范大发展。 - 2002年 11月通过了专门的H.R.3609号《管道安全促进法》，12月27日布什总统签署生效，其第14章中明确要求管道公司在高后果区（HCA）实施管道完整性管理。 这标志着发达国家以 IT技术和相关管道评价技术为支撑的管道完整性管理体系基本形成，实现了管道管理的重大变革，并开始在全世界推广。一、什么是管道完整性管理？2.管道完整性管理的历史沿革及实施的必要性（3）实施完整性管理的必要性 管道安全生产是中国石油业务的重要组成部分，它与油气勘探开发、炼化生产、销售紧密联系，是中国石油价值链的重要一环。管道在投产初期和服役末期均是事故多发期，据不完全统计，目前仅中国石油已有超过4万公里长输管道，未来几年70%以上管道将处于事故多发期，迫切需要应用先进的管理理念对管道实施管理。-管道最佳管理模式 管道完整性管理已经成为当前国际上广泛认可的最佳管道安全管理模式，实施完整性管理是当前国内外各大管道公司的主要安全管理内容。 2006年，股份公司提出了“在十一五期间全面推广应用管道完整性管理方法，力争在2010年前，在所辖油气管道上基本完成一个完整性管理循环”的总体目标，并在五家地区公司全面推广应用。 分公司2007年启动管线完整性管理工作；2008年将管道完整性管理纳入HSE管理体系；2009年将完整性管理实施范围扩展至所有管线；2010年将完整性管理纳入了KPI考核，开始开展场站完整性管理。一、什么是管道完整性管理？——西南油气田分公司管道完整性概况一、什么是管道完整性管理？3.管道完整性管理关注的重点（管道风险根本原因） 种 类类 型小类说 明1时间依赖外腐蚀外腐蚀含电偶腐蚀、细菌腐蚀等2内腐蚀内腐蚀含化学腐蚀、内部细菌腐蚀3应力腐蚀应力腐蚀高pH和近中性应力腐蚀4稳定不变制造缺陷管体缺陷管焊缝缺陷管道自身材料和制造缺陷管道焊缝材料和制造缺陷5焊接、施工缺陷环焊缝缺陷施工焊缝缺陷内壁皱褶弯头螺纹、支管、接头因弯管造成管内壁皱褶6设备缺陷O型垫圈失效控制/泄放阀失效密封、泵体失效混杂型失效含：指针漂移、灵敏度降低7与时间无关第三方/机械破坏永久/立即失效破坏明显受损造成管道穿孔、泄漏等8不正确操作不正确操作包括：操作过程和产生后果9气候/外力作用寒流雷电暴雨、洪水大地运动、地震未知原因 即9种相关事故类型，并进一步划分为与时间有关的3种缺陷类型共22小类。这9 种类型对判定可能出现的危险很有用。实施完整性管理就应根据危害的时间因素和事故模式分组，正确进行风险评估、完整性评价和减缓活动。 a）与时间有关的危害：1）外腐蚀 2）内腐蚀 3）应力腐蚀开裂b）稳定因素：1）与制管有关的缺陷 2）与焊接/制造有关的缺陷 3）设备因素 c）与时间无关的危害：1）第三方/机械损坏 2）误操作 3）与天气有关的因素和外力因素应力腐蚀开裂