特种设备锅炉专项应急预案.pdf

特种设备锅炉专项应急预案 2.1 事故风险分析 2.1 .1 超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在 水循环 系统发生故障， 造成锅炉压力超过允许使用压力， 严重时 会发生锅炉爆炸。 2.1.2 超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因， 使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆 管事故。 2.1.3 水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位 过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而 堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。 2.1.4 水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使 受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏； 给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过 高，会使钢板产生苛性脆化。 2.1.5 水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有 的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流 的管内产生泥垢和水垢堵塞， 从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 2.1.6 误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定 期检查等都可能导致事故的发生。 2.1.7 次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 2.2 应急指挥机构及职责 详见《综合应急预案》 2.3 处置程序 2.3.1 预警行动 ①现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除 事故隐患，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度 向值班长汇报。 ②值班长要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出应急处理 措施；如事故难以效控制，迅速向部门各级负责人汇报，并对可 能受事故波及区域的人员发出警报通知。 ③发生锅炉爆炸或因爆炸引发火灾及建筑物坍塌等情况，烧 成车间负责人应随时向公司应急总指挥部汇报救援工作进展情况 （如现有抢救力量、人员的身体状况、救灾的现有条件、事故发 展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一 步施救工作的开展提出建议和措施。 2.3.2 监控方法 锅炉运行主要是对锅炉的压力、 温度、水位和燃烧情况的监 控，锅炉运行 时，要定时巡回检查，并如实做好记录，及时采取 措施保证锅炉运行的安全。 2.3.3 分级 发生锅炉爆炸事故时按公司级应急响应。 超出公司救援处置 能力的，应立即向外部救援力量请求支援。 2.4 处置措施 2.4.1 缺水事故应急处置措施 ①首先确认锅炉是严重缺水还是轻微缺水，当锅炉的所有直 观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，立即停止燃料供应， 严禁向锅炉内进水。 ②对可以进行 “叫水”的锅炉立即进行 “叫水”操作， 叫水” 操作后，水位表出现水位时， 可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备， 使其继续投入使用； 经 “叫水”操作后，水位表中不出现水位时， 严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅 炉，应紧急停炉。 2.4.2 满水事故应急处置措施 ①当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上 部可见边缘，应冲洗水位表，验证水位是否假水位，并采取措施 减少给水，恢复水位正常。 ②水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。 2.4.3 汽水共腾事故应急处置措施 ①减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。 ②全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大 给水，保持正常水位，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和 分汽缸上的疏水器（阀）将水排出。 ③故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理 后故障仍未排除，应立即停炉。 2.