通用量具使用方法培训教材.pptxVIP

常规量具的使用及保养;量规/仪器管理之重要性;仪器设备之管理;2-2举例说明与长、温、力、电有关的计量器具、设备：;★ISO标准7.6要素中所指的“监视与测量装置”在工厂中指的意思：计量器具;通用量具的使用方法;游标卡尺结构图;放大图 ;带表卡尺;;2 .1 游标卡尺主要由下列几部分组成 (1)具有固定量爪的尺身，如图中的1。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。 (2)具有活动量爪的尺框，如图中的3。尺框上有游标，如图中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。 (3)部分的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺。深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上 (4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置，如图中的5。使用时，先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上，再转动微动螺母7，活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量误差。 ; 游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线， 此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出;①:11.6mm;使用前检查及校对;三 卡尺的使用方法 ; 测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如所示。 ;;当测量面是带有一定拔模斜度的平行面或内孔时，测量范围应超过其整个平行面或内孔的2/3部分，如果读数在要求范围内则为合格否则不合格;当测量面是面接触时，应使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分，避免表面杂质引起的测量误差;当测量面是点接触时，使用卡尺外量爪的任意部分均可（最好是平面部分）;5 用卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 6 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 ;四．卡尺的维护及保养;请发言;深度尺;高度尺;高度尺的使用方法：;万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 ?;第二节 千分尺（分厘卡）;千分尺的结构;刻度的原理;读数方法;五 千分尺的使用方法 ;（4）用千分尺测量零件时，将被测工件正放在外径千分尺导杆内,内径 千分尺则反之,千分尺的两测量面与被测工件的测量紧贴及平行,顺时针 旋转微分筒至两测量接近测量物,手握测力装置的转帽来转动测微螺杆， 使测砧表面保持标准的测量压力，即听到清脆的嘎嘎声音，表示压力合 适,当听到”喀嚓”声3次时停止旋转，并可开始读数.要避免因测量压力不 等而产生测量误差。 绝对不允许直接旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧 零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形，损坏千分尺的精度.有 时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密 螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，分厘卡的零位走动了，就会造成质量事故。 （5） 使用千分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向 一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面 接触良好 。 （6） 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧 测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样 做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。 （7）在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 ;（8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量 圆柱形零件时，应在同一圆周的不同