用火作业安全知识.pptxVIP

国家安全生产监督管理总局批准81项安全生产行业标准目录1AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范HG2301501-012AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范HG2301101-013AQ3023-2008化学品生产单位动土作业安全规范HG2301701-014AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范HG2301601-015AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范HG2301401-016AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范HG2301801-017AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范HG2301301-018AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范HG2301201-01用火作业安全 事 故 案 例案例1：金陵分公司2008年“4.28”闪爆死亡事故中石化金陵分公司2008年“4.28”闪爆死亡事故，企外2人死亡、2人不同程度受伤。4月28日，某安装工程公司施工人员在金陵分公司净水车间为污水罐增设氮封线、进行氮气线配制施工时，擅自变更作业地点，移至罐顶作业，在动火时造成污水罐闪爆，4名现场施工人员2死、2伤，罐体整体移位、倾斜，罐底沿焊缝撕裂。事故原因间接原因：一是施工人员安全意识淡薄，对作业过程中的危害和风险没有认知，不听从监火人员的劝阻，冒险蛮干；二是焊工没有相应的资质。三是用火监护人没有认真履行监护职责，在发现施工人员用火部位与“用火作业许可证”不符时，未能采取有力措施予以制止。直接原因：施工人员超出“用火作业许可证”规定的用火范围动火，使用气焊拆卸罐顶人孔盖螺栓，引起爆燃。案例2：乙烯路隆信化工厂违章动火火灾2010年3月29日上午9时30分左右，山东新华隆信化工有限公司一名维修工在苯酚储罐顶部使用电焊拆卸呼吸管法兰螺栓时，苯酚储罐发生闪爆，并引发火灾事故，造成1人死亡。经市政府事故调查组调查，初步认为：发生事故的直接原因是山东新华隆信化工有限公司一名维修工违规使用电焊拆卸苯酚储罐呼吸管法兰螺栓，导致苯酚储罐内聚集的可燃气体遇明火发生闪爆，引发火灾事故。?由于起火的苯酚罐多次复燃，消防人员先后组织多次集中扑救。 ?据消防人员介绍，起火爆炸的是一个容积700立方的苯酚罐，爆炸时，罐内存有约500立方苯酚。此外，苯酚罐的周边还有5个未发生爆炸的罐体，其中3个罐内存放液碱，1个存放苯乙烯，1个存放甲醇，一旦处置不当，极有可能发生连锁爆炸。 直到下午14:30许，大火才被扑灭。苯酚属第6.1类毒害品 ，对环境有严重危害，对水体和大气可造成污染。本品可燃，高毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤。泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。案例3：石脑油冒罐致火灾事故事故经过 某年6月9日，某石化厂轻油车间汽油班，先后两个班所记录的211号罐油尺数有误，导致冒罐，石脑油从罐顶部气孔流下来。一阵大雨将流入防火墙外雨水明沟内的油冲到罐区外雨水明沟的中下游。当日，该厂实业公司1万吨/年污油回炼装置为铺设管线，需在汽油泵房处施工动火。他们见罐区的油已被雨水冲走，汽油味也小了，就开始动火。 16时45分当焊至一管子弯头碰口处（此处垂直下正好是罐区下来的明沟经过处），因管子长了一点，在割第一根管子时，火星掉在下面的明沟里，将残留在明沟的浮油引燃，火势顺着明沟传至汽油罐区防火墙外明沟，往下经西大门直至北大门过桥格栅处，全长约890 m，西大门和北大门两处燃烧较烈。⑴ 严重违反“油品管理制度”，油位记录不实导致冒罐。（中石化集团公司的《防止储罐跑油（料）十条规定》：1 按时检尺，定点检查，认真记录。）⑵ 冒罐后处理不当，导致油进入雨水明沟也不清理。⑶ 盲目同意动火，酿成火灾，严重违反一张火票只限一处的基本原则，超出用火范围，直接导致起火。（中石化集团公司的《用火作业安全管理规定》第九条 用火作业安全措施： 4 一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。） 事故教训（1）严格执行“油品管理制度”和《用火作业安全管理规定》，加强安全管理，堵住有章不循，违章操作的漏洞。（2）建立及时逐级报告事故情况的制度，使上级部门及时了解情况，杜绝不逐级上报、自行处理事故的现象。（3）加强外来工程队伍的管理，严格控制工程施工项目对外承包。（4）尽量减少危险区动火施工，加强危险区动火管理，严格动火证制度，防火监护人必须是熟悉现场情况的本单位人员，不得聘用其他人员代理。案例4：氧气瓶爆炸一气体充装站，在气体充装过程中气瓶发生爆