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7.1 连接的种类和特点;(2)常用焊接方法;手工电弧焊接工艺;自动埋弧焊接工艺;(2-2)电阻焊
利用电流通过焊件接触点表面产生的热量熔化金属,再通过压力使其焊合。适用薄壁型钢(12mm内)。
(2-3)气 焊
利用乙炔在氧气中燃烧而形成的火焰来熔化金属,形成焊缝。适用薄钢板或小型结构。;(3)各种连接的特点;(4)对接焊缝的形式;(5)对接焊缝的优缺点
优点:用料经济、传力均匀、无明显的
应力集中,利于承受动力荷载。
缺点:需剖口,焊件长度要精确。
;(6)对接焊缝的构造处理
(6-1)起落弧处易有焊接缺陷,所以用引弧板。但采用引弧板施工复杂,除承受动力荷载外,一般不用,计算时将焊缝长度两端各减去5mm。
(6-2)变厚度板对接,在板的一面或两面切成坡度不大于1:4的斜面,避免应力集中。
(6-3)变宽度板对接,在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:4的斜边,避免应力集中。
;(7)角焊缝种类
包括直角角焊缝(图a)和斜角角焊缝(图b);(7-1) 直角角焊缝
(a)普通焊缝 (b)平坡焊缝 (c)深熔焊缝 ;(7-2)斜角角焊缝:
(a)斜锐角焊缝 (b)斜钝角焊缝 (c)斜凹面角焊缝 ;(7-3)施焊方位
(a)平焊(俯焊)
(b)立焊和横焊
(c)仰焊
质量及施工难易程度:
平焊好、立焊和横焊次
之、仰焊最差 。;对接焊缝;对接焊缝加引弧板;角焊缝(三面围焊);角焊缝连接(端焊缝连接);螺栓连接(拉剪作用);螺栓连接(拉弯作用);螺栓连接(拉弯剪联合作用);7.2 角焊缝的构造和计算;角焊缝破坏面上的应力
;;端焊缝的应力变化:;侧焊缝的应力变化:;(2)角焊缝的计算;;;角焊缝连接的构造要求 ;7.3 对接焊缝的构造和计算;7.4 焊接应力与焊接变形;(2)焊接应力的影响;(3)主要焊接应力;横向应力(与焊缝垂直方向):;焊缝厚度方向的焊接应力:;(4)焊接变形;(5)减少焊接应力的方法;;薄板焊接翘曲变形;垂直连接焊接变形;搭接焊缝构件变形;对接焊缝构件变形;正确焊接顺序1;正确焊接顺序2; 7.5 普通螺栓的连接计算;钢板上的螺栓排列;钢板上的螺栓容许间距;另外还有角钢连接螺栓、工字钢和槽钢翼缘连接
螺栓及工字钢和槽???腹板连接螺栓容许最小栓距
的要求(见教科书表8-3~表8-5)。
;为何对栓距有限制?;(2)受力性能与计算
2-1 受力分类
螺栓根据作用不同,按螺栓受力可以分为:受剪、受拉及剪拉共同作用。;2-2 主要破坏形式;;钢板孔壁被螺栓挤压破坏;螺栓剪切破坏;螺栓受剪破坏、孔壁挤压破坏、连接板净截面破
坏、螺栓拉断、螺栓受弯破坏、连接板冲剪破坏
; 2-3 单个受剪螺栓的承载力计算
螺栓抗剪:
孔壁承压:
最大承载力:
;2-4 轴力作用受剪螺栓群的连接计算; 受力特性
沿受力方向,受力分配不均,两端大中间小,在一定范围内,靠塑性变形可以均布内力;设计计算时仍按均布,但强度需乘折减系数β。
当l1≥15d0时:
当l1≥60d0时:
β=0.7;连接所需螺栓数量:;净截面计算;2-5 扭矩、轴力及剪力共同作用受剪螺栓群计算
扭矩作用:;1号螺栓所承担的扭转剪力:;
轴力及剪力作用下螺栓所受到的剪力:
轴力扭矩共同作用下最大受力螺栓所承担的剪力计算:
;2-6 受拉螺栓连接计算;需要说明的是:
由于杠杆作用,螺栓实际受的力要大于外力N
解决办法:设计时采取措施加强刚度;规范对设计
强度进行了适当折减。;2-7 弯矩作用下普通螺栓连接计算
;单个螺栓所承担的力:;(2)M、N共同作用下(偏心受拉)的计算
;小偏心:;(3)拉剪共同作用螺栓连接计算
;(考虑大小偏心,计算最大拉力);【例题】验算双盖板拼接的螺栓连接节点。
钢材Q235,螺栓为B级M20精制螺栓,孔20.5mm。
;扭矩:;7.6 高强度螺栓的连接计算
(1)概述
按受力特性分:摩擦型与承压型
抗剪连接时摩擦型以板件间最大摩擦力为承载
力极限状态;承压型允许克服最大摩擦力后,以
螺杆抗剪与孔壁承压破坏为承载力极限状态(同
普通螺栓)。受拉时两者无区别。; 高强螺栓采用Ⅱ类孔,便于施工。受传力机
理的要求,构造上除连接板的边、端距≥1.5d0
外,其它要求同普通螺栓。
高强螺栓的材料与强度等级:
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