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K.仪表工程施工方案
1.编制依据
1.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
1.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90
1.4《自控安装图册》HG21581-95
1.5《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
1.6烟台****聚氨酯股份有限公司提供的招标技术文件
2.编制说明
2.1本方案适用于****股份有限公司16万吨/年MDI工程中自动化系统专业的施工。该工程中设备、管道内的介质多为剧毒、有腐蚀性、易燃易爆的化学物质,施工中应严格按照设计图纸和施工规范进行。
3.施工准备及施工方法
3.1施工准备
3.1.1设计施工图纸、仪表安装使用说明书、安装规范、标准安装图册等有关技术文件资料应准备齐全。
3.1.2施工图纸必须经会审。
3.1.3作好仪表施工用设备、工作间、调校间、仓库及材料堆入场地的准备工作。
3.1.4编制好仪表施工用设备、材料供应计划。
3.1.5标准表准备应齐全,并具备有效的鉴定合格证书。
3.2施工方法:
仪表专业的施工有“短、快、紧、准”等特点,因此,应与各相关专业密切配合,科学合理地安排施工计划,做到施工准备充分,各工序紧密衔接,高速优质地保证工程顺利完工。施工程序表如下:
接保检设备
接保检设备
编制施工方案
编制设备材料计划
组织图纸会审
组织技术交底和知识学习
与相关专业配合预埋和一次部件施工,作好隐蔽记录
进行仪表的核对和一次调校
配合材料员领设备和材料
桥架及可预制品制作
高潮施工安装、配管、放电缆,同时校线接线摇绝缘
二次调校
导压管线试压
配合控制室回路调校和联校
配合联动试车
整理交工资料,办理中间交接和最终交接
装置投料运行,保镖
控制室及就地盘基础制作
盘柜及计算机UPS等安装
送受电和控制软件安装
控制室盘间放线和接校线接地
计算机调试
在中间端子柜处加信号,进行二次调试
在现场一次表端加信号或接受信号,进行回路调试
单体试车
图纸资料收集
施工机具准备
设备安装队
4.施工技术要求
4.1一般要求
4.1.1仪表及控制装置施工中的电气和焊接应符合现行的国家标准或部颁规程有关规定。
4.1.2仪表及控制装置的安装,应保证仪表和装置能准确、灵敏、安全可靠地工作,且注意美观,安装地点采光良好,维护方便。
4.1.3仪表及控制装置使用的各种标志牌,其文字应正确、清晰和不易脱落褐色。
4.1.4仪表安装前应进行检查和校验,以达到仪表本身精度等级的要求。
4.2取源部件的安装
4.2.1取源部件的安装,应在工艺设备或工艺管道预制安装的同时进行,安装取源部件的开孔及焊接工作,须在工艺管道或设备的防腐衬里,吹扫和试压前进行。
4.2.2取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检定合格后,才能安装。
4.2.3温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流程死角处以及振动较大的地方。
4.2.4压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
4.2.5压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。
4.2.6压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内避。
4.3仪表盘(箱、操作台)的安装
4.3.1仪表盘(箱、操作台)的安装位置,应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。
4.3.2仪表盘(箱、操作台)在安装前应作检查,并应符合下列规定:
4.3.2.1盘面平整、内外表面漆层完好;
4.3.2.2盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸、盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定。
4.3.3单独的仪表盘的安装应符合下列规定:
4.3.3.1应垂直、平正、牢固;
4.3.3.2垂直度允许偏差为每米1.5毫米;
4.3.3.3水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。
4.3.4成排的仪表盘(操作台)的安装,还应符合下列规定:
相邻两盘(操作台)顶部高度允许偏差为2MM;
当盘间的连接处超过两处时,其顶部高度最大允许偏差为5㎜;
相邻两盘(操作台)接缝处盘正面的平面度允许偏差为1㎜;
当盘间的连接超过5处时,盘正面的平面度最大允许偏差为5㎜;
相邻两盘(操作台)间接缝的间隙不大于2㎜。
4.4仪表设备的安装
4.4.1就地安装仪表的安装位置,应符合下列规定:
4.4.1.1光线充足、操作和维修方便;不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤,有强磁干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
4.4.1.2仪表的中心距地面的高度宜为1.2--1.5米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
4.4.2仪表安装前应外观完整、附件齐全,并按设计规定检查其型号、规格及材质。
4.4.3仪表安装时不应敲击及振动,安
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