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混凝土的浇筑工作包括布料、摊平、捣实和抹面修整等工序。它对混凝土的密实性和耐久性，结构的整体性和外形的正确性等都有重要影响。 混凝土浇筑应达到如下要求： 所浇混凝土必须均匀密实，强度符合要求； 保证结构构件几何尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确； 拆模后混凝土表面要平整、密实。 由于混凝土工程属于隐蔽工程，因而对混凝土量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑，以及其他施工中的重大问题，均应随时填写施工记录。 ;顶板钢筋成品保护 ;一、浇筑前的准备工作 1、地基的检查与清理 (1)在地基上直接浇筑混凝土时(如基础、地面)，应对其轴线位置及标高和各部分尺寸进行复核和检查，如有不符，应立即修正。 (2)清除地基底面上的杂物和淤泥浮土。地基面上凹 凸不平处，应加以修理整平。 (3)对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗，但不得留有积水。 (4)对于有地下水涌出或地表水流入地基时，应考虑排水，并应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排入措施，以 防冲刷新浇筑的混凝土。 (5)检查基槽和基坑的支护及边坡的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成坍方事故。 2、施工机具的准备 内部振捣器：插入式振捣器 表面振捣器： 平板振捣器 振动台 搅拌机，运输车辆，串筒，溜槽、料斗好。 其它工具：钢锲子、 撬杠、 照明设备、电源等;3、模板的检查 （1）检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致。 (2)检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、 位移和影响浇筑。 (3)模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内的泥土、木屑等杂物应清除。 (4)木模应浇水充分润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞；对子缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。金属摸板的缝隙和孔洞也应堵塞。 4、钢筋检查 （1)钢筋及预埋件的规格、数量，安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。 (2)清除钢筋上的油污，砂浆等，并按规定加垫好钢筋的混凝土保护层。 (3)协同有关人???做好隐蔽工程记录。;5、供水，供电及原材料的保证 (1)浇筑期间应保证水、电及照明不中断，应考虑临时停水断电措施。 (2)浇筑地点应贮备一定数量的水泥，砂，石等原材料，并满足配合比要求，以保证浇筑的连续性。 6、运输道路及脚手架的检查 7、劳动力准备； 8、确定浇筑方案； 9、做好施工组织和技术、安全交底工作。 10、填写浇筑申请； 11、其它 做好浇筑期间的防雨，防冻，防曝晒的设施准备工作，以及浇筑完毕后的养护准备工作;;;;;;;有主次梁楼板——宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。;;楼梯段施工缝位置（三个踏步以上）;（4）施工缝的形式 工程中常采用企口缝和高低缝。;;;;;; （4）浇筑方法 大体积混凝土结构的浇筑方案，可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种。 全面分层法要求的混凝土浇筑强度较大，斜面分层法混凝土浇筑强度较小。工程中可根据结构物的具体尺寸、捣实方法和混凝土供应能力，通过计算选择浇筑方案。目前应用较多的是斜面分层法。 采用分段分层法施工时，段的宽度不宜小于2m，因为分段宽度过小，就相当于斜面分层的施工方法。 在斜面分层法施工时，斜面的坡度不应大于新浇混凝土的自然流淌的坡度，对一般混凝土控制其不大于1/3，对泵送混凝土控制在1/6~1/10。;;;;;地下室筏板大体积混凝土温度监控 ; 4、后浇带混凝土的施工： 后浇带是在现浇砼结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。并保留一段时间后再浇筑成整体。 后浇带的留置位置应按设计和施工方案确定。其设置距离，规范规定：如混凝土置与室内和土中，后浇带的设置距离为30m,露天为20m。 后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上。 后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度为700～1000mm。后浇带内的钢筋应完好保存。 后浇带的浇筑，表面按施工缝处理后，用微膨胀或无收缩水泥填充，或普通水泥加入相应的外加剂拌制，但强度等级应提高一级，并保持至少15d的湿润养护 。 后浇带的构造，如图;5、框架结构浇筑 框架结构一般按结构层划分施工层和在各层划分施工段分别浇筑。一个施工段内每排柱子的浇筑应从两端同时开始向中间推进，不可从一端开始向另一端推进，预防柱子模板逐渐受