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一、 离心泵的基本知识二、 离心泵的基本工作理论三、 离心泵的轴向力及其平衡四、 离心泵的管路特性与工况调节五、 离心泵的选择; 离心泵工作时,发动机经泵轴带动叶轮1旋转,蜗壳内的液体受到叶轮上许多弯曲的叶片作用而随之旋转,在离心力的作用下,液体沿叶片间流道,由叶轮中心甩向边缘再通过螺形泵壳(简称蜗壳)流向排出管。; 随着液体的不断排出,在泵的叶轮中心形成真空,在大气压力的作用下,吸入池中的液体通过吸入管源源不断地流入叶轮中心,再由叶轮甩出。; 吸入管的下部装有滤网和底阀对液体起过滤作用,并防止管中液体倒流入吸入池。; 排出管汇装有用以调节流量的闸门。蜗壳的顶部装有漏斗,用以在开泵前向泵内灌水,排除泵腔内气体。启泵前一般要关闭排出闸门,启动后方打开。;离心泵的基本知识;二、离心泵的种类 离心泵的种类很多,分类方法各不相同。;按泵轴的布置方式分,主要有: ; 1)单吸泵: 叶轮从一个方向吸入液体。 ; 2)双吸泵
液体从叶轮两侧吸入。;双吸泵,叶轮从两侧吸入;按叶轮级数分,主要有单级泵和多级泵:
1)单级泵:泵轴上只安装一个叶轮。; 2)多级泵
泵轴上安装两个或两个以上叶轮。;按泵壳能量转换部分的结构分: 1)蜗壳泵,泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形,流体从叶轮甩出后直接进入蜗壳的螺旋形流通,再被引入排出管线。;2)导叶泵,在泵壳内装有固定的导叶(导轮),如图所示, 液体从叶轮流出后先进入导叶转换能量,再流入泵壳。这种泵亦称透平泵。; 按照所输送的液体性质又可分为水泵、热油泵、汽油泵、酸泵、碱泵、污水泵,电动潜油泵、砂泵等。;三.离心泵的典型结构 (1)单吸单级卧式离心泵 石油矿场上使用各种类型的离心泵。单级离心泵中最常见的是单级悬臂式BA型离心泵,下图为其典型结构。该系列的泵排量范围为5.5~330m3/h,扬程8~150米。;离心泵的结构示意图;(2)双吸单级离心泵 当排量较大而扬程不高时,一般采用sh系列的单级双吸泵。它广泛用于矿场输水、输油、民用供水等。该系列泵一般流量??90~3500 m3/h,扬程为10~104m。;(3)多级离心泵;多级离心泵中液体流动过程;四、离心泵的主要零部件; 叶轮的种类
;半开式叶轮;双吸式叶轮;2、泵轴 泵轴是传递功率和力矩的主要零件。;3、泵壳;4、导叶轮(导轮);5、密封装置; 液体在离心泵内的流动可以分为三部分:液体进入叶轮前在进液流道(吸入室)中的流动,在叶轮内的流动和在排液流道(压出室或导叶)中的流动。;一、叶轮内液体的运动
1.三种速度 液体在叶轮内的运动是复杂的,为了便于研究,我们先作如下假设: 1)叶轮有无限多,无限薄的叶片,因此液体质点完全按照叶片形状规定的轨迹运动 2)液体是理想的,即液体没有粘性,流动时无摩擦阻力损失。 3)叶轮转速和液体流量是恒定的。;即液体在叶轮内任一点的绝对速度c:
这种速度矢量合成图,称为速度三角形。由于要研究的是进叶轮前到出叶轮后的液体能量的变化情况,故我们只研究进口、出口的液流速度三角形。;2.进、出口速度三角形 ; 一般离心泵的液体沿半径方向进入叶片,故其绝对速度的方向α1=90°, 绝对速度的大小为: 式中:Qi-流经叶轮的流量; F1-进口断面的环形有效过流面积。 下角标r或u,表示径向或周向分速度。 ; 为了使液体进入叶片时与叶片不产生冲击,进口处相对速度W1的方向应和叶片进口表面相切,即相对速度W1与圆周速度u1反方向的夹角βl应与叶片结构角βlK相等。即使βl=βlK。当离心泵选定后,其叶轮的叶片结构角是不会变的,而βl的数值取决于c1和u1的大小。当泵轴转速一定时, u1为常数,速度c1的方向是一定的,其大小取决于流量,因此βl的数值也取决于流量。; 在叶轮出口处的圆周速度u2=πnD2/60,相对速度W2与叶片相切,即水力角β2=β2K,绝对速度的径向分速度c2r=Qi/F2, F2为出口断面环形有效过流面积。因此,出口处的速度三角形就确定了。;二、离心泵的理论扬程 了解了离心泵叶轮内液体运动情况以后,就能进一步研究泵内的能量转换规律。在离心泵中,影响叶轮和液体进行能量转换的因素很多,如叶轮转速,叶轮的尺寸,叶 片的数量,叶片的角度和液体的性质等。为了研究主要因素的影响,先作以下两点假设: ①叶轮具有无限多,无限薄的叶片,这样就可以认为液体质点是完全按照叶片形状规定的轨迹运动的; ②液体是理想的,即液体没有粘性,流
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