大型火电机组事故运行与分析第6次课.pptVIP

;第一节 单元机组热力试验;;;;;;;;;;;;;;;;;主、再热蒸汽流量的计算;第二节 锅炉启动调试试验 ; 二、任务和目的 启动调试阶段的任务和目的: 就是按照一定程序把所有设备启动、运行起来，以检查全部设备是否达到设计所规定的性能。从而证实设备本身能正常投入运行。 可见，启动调试实际上是设计质量、设备质量和安装质量的动态检验。;三 锅炉水压试验方法; 水压试验上水方法和启动上水相同。但水压试验上水必须把水灌满承压容器的全部空间。因此，水压试验上水量较大。超高压670t/h锅炉承压容器总上水量为326t。  工作压力水压试验检查方法：当受压容器压力升至工作压力时关闭上水阀门，进行严密性检查，记录压力下降速度；然后再微开上水门，保持工作压力，进行全面性检查。 ;超压水压试验检查方法：受压容器压力升至工作压力后进行严密性检查和全面检查，检查合格后再升压至超压试验压力，保持5min，检查严密性，再降压至工作压力保持不变，进行全面检查。 水压试验质量标准：严密性检查的合格标准为5min内汽包压力下降值≯0.5MPa、再热器压力下降值≯0.25MPa。全面检查的合格标准为汽包、联箱、受热面以及它们的连接管道的所有焊缝或其它部位无泄露现象，没有任何水珠和水雾。;四、漏风试验 ;;;;锅炉三大安全附件;安全门的基本概念;如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…;安全阀总排气量规定;安全阀的主要类型;PCV阀;表2 安全阀整定压力及排放量汇总表： ;再热器进口安全阀;;第三节 汽轮机启动调试试验;;;;;;;6．严密性试验的目的是什么?如何进行?严密性试验的目的是检查自动主汽阀及调节汽阀关闭的严密程度。(1) 自动主汽阀严密性试验在额定的新蒸汽参数、排汽压力和转速条件下，调节汽阀处于全开状态，关闭自动主汽阀并同时记录汽轮机转速随时间变化的关系，一般要求在自动主汽阀关闭后，汽轮机转速能迅速下降到1000rpm以下。(2) 调节汽阀严密性试验在额定的新蒸汽参数、排汽压力和转速条件下，自动主汽阀处于全开状态，关闭调节汽阀并同时记录汽轮机转速随时间变化的??系。这个关系，应与相同条件下打闸停机时的曲线基本一致。 ;;;汽轮机的超速保护装置;汽机危急保安器;滑阀;飞锤的工作原理;;;; 主机转速在3000r.p.m时，进行主机注油试验，将试验滑阀打至“试验”位并保持，此时，机械超速及手动遮断油泄油口关闭，缓慢开启注油试验阀，使压力油注入机械超速保护装置危急保安器偏心飞锤底部，当压力油压与离心力之和大于弹簧力，飞锤出击，打击碰钩，使危急遮断滑阀动作，而隔膜阀不动作，机组任能保持3000转/分。试验结束，关闭注油试验阀，将试验滑阀打至“正常”位（如图所示）。;;联系热控人员准备做试验,开始减负荷,退电跳机保护。 负荷5MW时解列发电机。 将后备手操盘上的OPC钥匙开关打在“试验”位。 在DEH上点击“超速试验”按钮。 点击“OPC超速试验”按钮，按钮的字变色；DEH自动将目标转速设定为3095rpm，并以100rpm/min的速率提升转速； 当转速升至3090rpm时0PC电磁阀动作,联关高、中压调门及各抽汽逆止门,汽机转速低于3090rpm中压调门首先开启,高调门则在转速低于3000rpm后开启,维持3000rpm运行,目标转速自动置3000rpm。 试验结束后，转速恢复3000rpm。;试验前发电机解列，全面检查机组维持转速3000rpm运行正常。 检查交流润滑油泵运行正常。 在DEH上点击“超速试验”按钮，点击“AST超速试验”按钮，按钮的字变色，DEH自动将目标转速设定为3300 rpm，并以100 rpm /min的速率提升转速，检查振动、差胀、轴向位移、各轴承金属温度的变化正常。 当转速达到3300 rpm时，AST电磁阀动作，AST母管油压消失，检查高、中压主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门、高排逆止门迅速关闭,机组转速明显下降,“主汽门关闭”信号发,记录动作转速并检查ETS首出正常。;机械超速试验 ;;8、动态特性试验———甩负荷试验;甩负荷试验目的 调节系统的稳定性,动态超调量,过渡过程调整时间等动态特性,通常通过甩负荷试验来考核,这是甩负荷试验最主要的目的 为实现快速并网接带负荷,要求锅炉不灭火维持燃烧,汽机维持空转,因此甩负荷试验也可检验主辅机的适应能力. 对于供热机组,还可以考验可调整抽汽逆止门的快速关闭及严密性.;常规法甩负荷试验;试验方法;测功法甩负荷试验;试验方法;第四节 发电机和变压器试验;1.同步发电机的工作原理;2.同步发电机的端电压与哪些因素有关？;什么叫同步发电机的空载特性？;测定同步