化学除盐系统调试措施.docx

3+ 3 + 调试措施 调试项目名称 编号：SPCTI/CS 0708 1602 第 1 页 共 12 页 调试措施 浙江国华宁海发电厂二期工程 5 号机组化学除盐系统调试措施 编号：SPCTI/CS 0708 1602 第 1 页 共 12 页 1．设备概况、规范、特性参数 浙江国华宁海发电厂二期（2×1000MW）工程，化学除盐系统在宁海电厂 一期化水车间已有的 3 套化学除盐系统的基础上扩建 1 套化学除盐系统，新增 1 台 3000 m 除盐水箱及相应的水泵。 本期扩建的化学除盐系统增加 2 台活性炭过滤器，1 台阳离子交换器，1 台中间水箱，1 台阴离子交换器和 1 台混床。 1.1 除盐系统制水流程 预脱盐来水→活性炭过滤器→阳离子交换器→大气式除二氧化碳器 →阴离子交换器→混合床离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房 1.2 除盐系统运行及再生方式 1.2.1 1.2.1 活性炭过滤器和一级除盐系统为单元制运行，一台二级除盐混合离子交换 器为母管式连接。 1.2.2 一级除盐设备中阳离子交换器和阴离子交换器再生方式均为逆流体内再生。 混合离子交换器再生方式为体内再生。 1.2.3 再生的酸碱由计量箱计量，以喷射器方式运行。 1.3 系统运行水质 1.3.1 除盐系统进水为经过反渗透的预脱盐水。 1.3.2 除盐系统出水水质标准 活性炭过滤器： 浊度≤1mg/L 悬浮物 ≤ 1.0mg/L 阳离子交换器出水：Na ≤50μg/L 阴离子交换器出水：DD≤5us/cm  （25℃） SiO  2  ≤100μg/L 混合床离子交换器出水： DD≤0.2 us/cm （25℃） 33 3 3 SPCTI/CS 0708 1602 第 2 页 共 13 页 SiO2≤20μg/L 1.3.3. 设备规范 序号 设备名称 参数 数量 1 活性炭过滤器 φ3000 H＝2500mm 2 台 2 逆流再生阳离子交换器 φ2800 H＝2000mm 1 台 3 除二氧化碳器 φ2000 H＝2400mm 1 台 4 除二氧化碳风机 风量：4990～7420 m /h 1 台 5 中间水箱 V=16 m3 φ3200 1 台 6 中间水泵 P＝0.47~0.39Mpa Q＝105~187 m3/h 1 台 7 逆流再生阴离子交换器 φ3000 H＝2700mm 1 台 8 混合床离子交换器 φ2000 H=600mm/1200mm 1 台 9 树脂捕捉器 φ200 1 台 10 除盐水泵 P＝0.47~0.39Mpa Q＝105~187 m /h 5 台 2．编写依据 2.1 设计院设计说明书； 2.2 化学除盐系统技术合同； 2.3 DL/T5190.4-2004 电力建设施工及验收技术规范第 4 部分：电厂化学 2.4DL/T5190.1-2002 电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 2.5 火电工程启动调试工作规定 2.6 火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）2001 年版 2.7 火电工程调整试运质量检验及评定标准 3．调试目的 (1996 年版） 补给水系统经过调试使其运行出力和出水水质达到设计要求，同时经过调 试使设备得到较理想的运行工况。 4．调试前必须具备的条件 SPCTI/CS 0708 1602 第 3 页 共 13 页 4.1 设备及系统安装结束，安装记录及技术资料以文件包形式完成。 4.2 全系统检查并与图纸对照无差错。 4.3 设备的内部零件安装及管道安装符合设计要求,各箱、槽、容器、管道等清 理干净并经冲洗及水压试验合格。 酸碱贮槽灌水试验合格。 4.4 衬胶设备经电火花试验合格。 4.5 动力、照明等电源均已受电，具备投运条件。 4.6 压缩空气系统能正常工作。 4.7 各种阀门动作正常。 4.8 净水系统能正常供水。 4.9 排水沟防腐工作结束并验收合格。 4.10 各泵试转结束并验收合格，确认转动机械润滑油位正常。 4.11 测量仪表系统能正常工作（流量、压力、温度、液位、导电度、PH、SiO  2 等）。 4.12 遥控装置动作正常（电源开关、电磁阀、气动阀等）。 4.13 具备程控操作条件。 4.14 各类离子交换树脂，制造厂提供质保书，电厂提供验收报告。 4.15 再生用的酸、碱，制造厂提供质保书，电厂验收、采样分析并储存量充足。 4.16 近期原水已经“水质全分析”。 4.17 调试用的仪器已校对无误，并能正确使用。 4.18 调试用的玻璃器皿、试剂均已备足。 4.19 运行人员熟悉系统及操作规程，各自分工明确，参加调试人员应进入岗位。 4.20 照明、通信设备应满足现场工作需要，地坪、通道、排水沟畅通。 4.21 树脂预处理用的酸、碱喷射器进口