进料加热器计算说明书.docVIP

PAGE / NUMPAGES 软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999 DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名： PROJECT 设备位号： ITEM 设备名称：进料加热器（一） EQUIPMENT 图号：JS1201-19-1 DWG NO。 设计单位：北京化工大学 DESIGNER 设计 Designed by 马文杰 日期 Date 2015.12.25 校核 Checked by 日期 Date 审核 Verified by 日期 Date 批准 Approved by 日期 Date 固定管板换热器设计计算 计算单位 北京化工大学 设计计算条件 壳程 管程 设计压力 2.05 MPa 设计压力 0.53 MPa 设计温度 128 设计温度 300 壳程圆筒内径Di 1000 mm 管箱圆筒内径Di 1000 mm 材料名称 Q345R 材料名称 Q345R 简图 计算内容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒校核计算 后端管箱封头(平盖)校核计算 膨胀节校核计算 管箱法兰校核计算 开孔补强设计计算 管板校核计算 前端管箱筒体计算 计算单位 北京化工大学 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力Pc 0.53 MPa 设计温度 t 300.00 ? C 内径Di 1000.00 mm 材料 Q345R ( 板材) 试验温度许用应力??? 189.00 MPa 设计温度许用应力???t 153.00 MPa 试验温度下屈服点?s 345.00 MPa 钢板负偏差C1 0.30 mm 腐蚀裕量C2 2.00 mm 焊接接头系数? 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 1.74 mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= 9.70 mm 名义厚度 ?n = 12.00 mm 重量 164.71 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 0.8180 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平???T ???T? 0.90 ?s = 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 ?T = = 42.57 MPa 校核条件 ?T????T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 2.93969 MPa 设计温度下计算应力 ?t = = 27.58 MPa ???t? 153.00 MPa 校核条件 ???t?≥?t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度9.00mm,合格 前端管箱封头计算 计算单位 北京化工大学 设计条件 简图 计算压力pc 0.590 MPa 设计温度t 300.0 ? C 螺栓连接平盖型式No 10 设备壳体内径Di 1000.0 mm 计算直径Dc 1037.2 mm 径向截面上各开孔直径和D 0.0 mm 材料名称 16Mn 许用应力 [σ]t 123.0 MPa 中心圆直径Db 1100.0 mm 螺 公称直径dB 20.0 mm 根径 17.294 mm 栓 数量n 40 个 材料名称 40MnB 垫 外径D外 1054.0 mm 内径D内 1010.0 mm m 3.00 y 50.0 MPa 片 压紧面形状 1a,1b 材料类型 软垫片 厚度设计 系数K (取大值) 预紧时 Am= 6975.1 Ab = 9395.9 W = 0.5( Am + Ab )[?]b = 1604362.2 0.14 操作时 W= 595310.8 0.35 开孔削弱系数 ?= 1.00 计算厚度 δp1 = Dc= 46.13 mm δp2 = Dc = 59.63 mm δp = Max(δp1,δp2) = 59.63 计算结果 名义厚度 62 mm 校核合格 后端管箱筒体计算 计算单位 北京化工大学 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力Pc 0.53 MPa 设计温度 t 300.00 ? C 内径Di 1000.00 mm 材料 Q345R ( 板材) 试验温度许用应力??? 189.00 MPa 设计温度许用应力???t 153.00 MPa 试验温度下屈服点?s 345.00 MPa 钢板负偏差C1 0.30 mm 腐蚀裕量C2 2.00 mm 焊接接头系数? 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 2.04 mm 有效厚度 ?e =?n - C1