起重机安装自检报告汇总.docx

电动单梁起重机 施工过 程 自 检 报 告 使用单位：XXX 有限公司 设备编号： LD10054 设备型号： LD5-22.5A3D 施工单位： 河南矿山起重机械有限公司 施工日期： 2010 年  月  日 施工性质： √ 新安装 — 大修 — 改造 — 移装 : 说 明 本报告适用电动单梁（悬挂）起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、 移装工程施工过程记录。 检验依据 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256 《电气装置施工及验收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应及时提交监检员进行必要确 认。 如起重机施工仅为局部改造或大修，则表 1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分 填写，并加以必要说明。 运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位 存档。 所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求 时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 1 ——— — — — 基 本 情 况 使用单位名称 使用单位地址 联 系 人 邮政编码 联系电话 施工(使用)地点 产品出厂编号 用户设备编号 制造单位 制造日期 主 要 参 数 设备名称 规格型号 跨 度 工作级别 额定起重量 起 升 高 度 起 升 速 度 钢丝绳公称直径 大车运行速度 小车运行速度 电动葫芦 制造单位 操 纵 方 式 电动葫芦型号 大车运行距离 电动葫芦编号 大车轨道型号 导电方式 大车 √ 安全滑触线 — 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒 导电方式 小车 — 安全滑触线 √ 软电缆 导电裸滑线 工 作 环 境 — 露天 √ 室内 — 有毒 — 高温 — 粉尘 — 其他 设计变更、修改说明： 检验结论： 本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 等相关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。 检验员签名： 施工负责人签名： 2010 年 月 日 2010 年 月 日 （施工单位章） 2 表 1 设备开箱检验记录 序号 检 验 项 目 与 要 求 检验结果 1 随机 资料 产品质量合格证明、制造监督检验证书（纳入监检范围 的） √ 2 随机 资料 产品设计文件（包括总图、主梁图、机械传动图和电气 系统原理图） √ 3 随机 资料 安装说明书和安装图 √ 4 随机 资料 使用维护说明书 √ 5 随机 资料 主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明 √ 6 随机 资料 装箱清单 √ 7 产品及标牌参数应与合同相符 √ 8 电动葫芦、大小车驱动装置等主要零部件与装箱清单、合格证、 铭牌相符 √ 9 制动器（带制动器的电机）、起重量限制器、限位器等安全保护 装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符 √ 10 电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清 单、合格证、铭牌相符合 √ 11 其它附件、工具和附属材料应与装箱清单相符 √ 12 主梁、端梁主要金属结构件的基本尺寸及材质，工字钢的型号等应 符合产品设计文件的要求。 √ 13 结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象 √ 14 防爆起重机整机防爆合格证（型式试验报告覆盖），所有电气设 备防爆合格证与设计相符，且与铭牌一致。 / 说 明 检验员： 年 月 日 监检资料确认 监检员： 年 月 日 注；1、此表中第 8～12 项可附加具体项目核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 3 表 2 大车轨道检查记录 序号 项目 检查内容与要求 检验结果 1※ 轨距偏差 大车轨道的极限偏差：S≤10m 时，ΔS=±3mm；S10m 时， ΔS=±[3+0.25(S-10)]mm。最大不超过±15mm。 +2 2※ 标高 相对差 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度≤1/1000，且全行程内高 低差≤10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm。 对电动单梁悬挂起重机应≤5mm。 3 轨道接头 当接头采用对接焊时：焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量 应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平 整光滑。 4 轨道接头 当接头采用鱼尾板连接时：轨道接头高低差及侧向错位不应大 于 1