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摘要:机床工具行业是国民经济的基础装备产业,是装备制造业发展的重中之重。随着国民经济持续、快速、稳定增长,我国机床工具行业已取得了长足的发展与进步。但是,与发达国家相比,我们的差距仍然明显。针对行业与国际先进水平的差距,国家制定了机床工具行业“十二五”发展规划。旨在指导我国机床工具行业协调和可持续发展,加快行业产业结构调整、促进产业升级、发展中高档数控机床、提高行业的国际竞争力,使行业走上新型工业化道路。
下面基于桂林机床股份有限公司对我国机床行业的现状及发展前景进行分析,桂林机床股份有限公司(原桂林机床厂)始建于1951年,具有多年机床生产经验及机床出口历史,是国家大型二档企业及自营出口企业。公司的产品品种多,有金属切削机床中的数控及数控仿形滑枕升降台系列铣床,滑枕床身系列铣床,龙门系列铣床,数控0#、1#、2#立式、卧式、万能升降台系列铣床,数控摇臂铣床,数控线切割机床、电火花成型机床及数控压力机等机电一体化产品。公司于1993年由桂林机床厂经股份制改组设立。现有总资产3.27亿元,现为全国500家最大机械工业企业、全国CAD应用示范企业、国家人事部批准的建立博士后科研工作站企业、中国机床行竞争力之星企业、中国机床20强企业、中国机械工业质量效益型企业、全国质量服务满意企业、
以上都是桂林机床股份有限公司的简介及荣誉,然而,现实却让人咋舌,7月21日,我们来到桂林机床股份有限公司。一进门,一股萧条的气息迎面而来,由于经济危机的影响,机床行业现状非常不景气,这个公司很多车间都处于停产或者半停产状态,因此,本人就所学知识与查阅资料对我国机床行业进行简单分析。
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”或“工具机”,习惯上简称机床。机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。我国已连续几年成为世界最大的机床消费国和机床进口国。
在国内外经济低迷、市场需求持续疲弱和转型升级困难增大的综合因素影响下,机床工具行业2015年全年运行继续呈现明显的惯性下滑趋势。行业重点联系网络统计数据显示,2015年主营业务收入、工业总产值和产品销售产值三项经济指标呈现同比下降的企业占比在70%左右,利润和实现税金两项经济指标呈现同比下降的企业占比超过60%。行业运行下探的情况正从部分企业和分行业的分化状态向全行业同化扩散。2015年1-12月,金属加工机床新增订单同比下降15.4%。其中,金属切削机床新增订单同比下降15%,金属成形机床新增订单同比下降16.8%。受主机订单大幅下降和主机配套关系影响,2015年1-12月,全行业主营业务收入同比下降9.2%,金属加工机床主营业务收入同比下降11.3%,金属切削机床主营业务收入同比下降10.8%,金属成形机床主营业务收入同比下降14%。各分行业中,降幅最大的是数控装置,同比下降18.3%。
中国机床工业经过进几年的高速发展,已经具备相当规模,产品门类齐全,数控机床的品种从几百种发展到近两千种,全行业开发出一批市场急需的新产品,填补了国内空白。一批高精、高速、高效,一批多坐标、复合、智能型,一批大规格、大吨位、大尺寸的数控机床新产品满足了国家重点用户需要。目前,中国机床工业正在通过调整产业结构、产品结构,提高自主创新能力,转变发展方式,借鉴国际先进制造技术,培育企业搞水平的自主开发和创新能力,以精密、高效、柔性、成套、绿色需求为方向,以改革、改组、改造为动力,购并国际名牌企业和产品,努力提高国产机床市场占有率,不断拓宽机床工具产品的发展空间。
中国机床工业2009年在世界金融危机背景下一枝独秀,产值跃居世界第一,但中国机床工业虽大却不强,与世界先进水平仍有很大的差距。中国机床工业的“大”表现在:2009年中国首次成为世界机床第一大国,连续八年是世界机床第一消费大国和第一进口国;“不强”表现在:
(1)低档产品产能过剩。中国经济建设所需的高档数控机床主要依赖进口,中国拥有比较完善的产业链,但是发展中高档数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自境外。中国机床工具行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应,行业抵挡产品产能过剩与高档产品能力不足,国产高性能功能部件与主机发展配套失调,科研计划成果多但产业化应用效果不明显。
(2)科技基础薄弱、产品质量水平低。从整体上讲,我国机床工业技术水平低,重大技术装备和关键产品远不能满足国名经济快速增长的需要,与发达国家相比,我国机床工业企业物流在产品质量、技术水平还是在市场竞争能力方面,均存在着阶段性的差距,而且还有进一步拉大的趋势,不少企业装备陈旧,生产工艺落后,产品质量不稳定,一些基础元器件和零部件的可靠性差,基础机床的
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