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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 目 录 1
1、编制依据 2
1.1设计文件及图纸 2
1.2施工技术标准及验收规范 2
2、工程概况 3
2.1线路概述 3
2.2主要工程量 3
3、通球、试压、干燥方案 4
3.1通球、试压、干燥流程 4
3.2通球、试压、干燥设备、材料和相关设施的配备 4
3.3施工准备工作 5
3.4管道通球、清管 5
3.5管道试压 6
3.6管道干燥 6
4、通球、试压、干燥施工总体计划 7
5、质量措施 8
6、HSE措施 8
7、劳动力需求计划 9
8、机械设备、材料需求计划 10
8.1机械设备需求表 10
8.2施工材料需求表 10
9、通球、试压、干燥平面布置图 11
附件1: 12
试压时间计算 12
干燥工期计算方法 12
1、编制依据
1.1设计文件及图纸
1.1
1.1.2
1.
1.2施工技术标准及验收规范
1.2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006
1.2.2
1.2.3《输气管道设计规范》GB50251-2003
1.2.4《天然气管道干燥施工技术规范》SY 4114-2008
1.2.5《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》SY 4200-2007
1.2.6《石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程》SY 4208-2008
1.2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程》SY 4207-2007
1.2.8《健康、安全与环境管理体系、第一部分:规范》Q/SY1002.1-2007
1.2.9除以上标准、规范外,工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。
2、工程概况
2.1线路概述
我公司施工的三、四标段线路干线全长59.56Km,设计压力为4.0MPa,管径为φ559mm,壁厚为6.3mm、7.1mm、8.0mm、8.8mm、10.0mm,材质为L360MB,线路施工已全部完成,同时管道分段通球清管、分段测径完成并合格,管道分段严密性及强度试压完成并合格。现准备站间通球、干燥和投产氮气置换工作,但应业主会议要求(2012年2月21日中石油渭南煤层气管输有限责任公司(以下简称“渭南管输公司”)召开了韩-渭-西煤层气管道投产前工作准备会议的会议纪要),在投产前:决定实施韩-渭-西煤层气管道投产严密性试压作业,暂定试压压力为0.6MPa,分为站间线路试压和站场阀室试压两步,采用压缩空气试压。
在2012年7月份大庆已负责完成韩城首站至大荔分输站段站间通球、试压、干燥,同时已把氮气封存在韩城首站--1#阀室之间19.7km线路段。本次站间通球、试压、干燥为大荔分输站至5#阀室段,干线全长73.29Km(大庆段13.73Km,吐哈段59.56Km)。由大庆油建和吐哈油建联合完成,各负责各自承建管道范围内的检测。
2.2主要工程量
序号
项目名称
桩号/位置
管径(㎜)
壁厚(㎜)
长度(km)
1
通 球
大荔站~5#阀室
φ559
6.3、7.1、8.0、8.8、10.0
73.29
2
试 压
大荔站~5#阀室
φ559
6.3、7.1、8.0、8.8、10.0
73.29
3
干 燥
大荔站~5#阀室
φ559
6.3、7.1、8.0、8.8、10.0
73.29
3、通球、试压、干燥方案
管线站间清管通球管线严密性试压管线干空气干燥
管线站间清管通球
管线严密性试压
管线干空气干燥
管线干空气密闭稳定
施工准备
管线干空气干燥验收
施工结束
3.2通球、试压、干燥设备、材料和相关设施的配备
根据韩-渭-西煤层气管道工程大荔站至5#阀室段(标段二、标段三、标段四)气压试验的工程量,为确保本标段通球、试压、干燥的顺利进行,我项目部调用如下通球、试压、干燥设备、材料和相关设施。
3.2.1空气压缩机
1)2台低压空气压缩机,额定压力为2.40MPa,额定压缩量分别为25m3
2)2台低压空气压缩机,额定压力为2.10MPa,额定压缩量分别为24m3
3)干燥机采用ADL-180,额定输气量为180m3/min,空气处理露点为-40℃
3.2.2清管器
1) 杯型皮碗清管器刚性轴,配备4片聚酯杯形皮碗,单向。
2)泡沫清管器 φ559mm,配备4片。
清管器原则上只能行走一次,如一次行走后仍然处于良好状态,在试压检查员的许可下可重复使用。
3.2.3检测所用仪器、仪表
1)清管、试压用的压力表经过检定,并在有效期内使用。
2)压力表采用弹簧管型压力表,
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