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关于广州市花都区集益水库除险加固工程
金属结构及机电安装分部施工工法
概述
本分部工程工作内容包括:闸门安装、启闭机安装、发电机室电机安装、配电箱安装、电力电缆安装、照明设施、防雷设施安装等项目。
主要施工工法
2.1、工作闸门安装
闸门安装前应做下列复查
闸室尺寸位置、标高符合设计要求。
闸门不应有缺件、损坏和锈蚀等情况。
吊装设备满足现场起吊重量需求。
进场闸门规格、尺寸等符合设计要求。
闸门安装前必须进行相关项目的检测:
利用射线探伤、超声波探伤检测闸门焊缝内侧质量必须符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》(GB/T 14173-2008)要求;
表面防腐复测满足设计要求:闸门制作完成后表面喷砂除锈,热喷锌防腐,其施工要点如下:(1)对有效表面实施喷砂除锈,表面清洁度达到Sa2 级,表面粗糙度达到 Rz60~100;锌涂层最小局部厚度为160μm。(2)在干净的锌涂层表面喷涂 Penguard Primer SEA 环氧底漆一道,环氧底漆干膜厚度为30μm;再喷涂 Penguard Express MIO快干环氧云铁漆一道,环氧云铁漆干膜厚度为150μm;最后喷涂 Hardtop AS 聚氨酯面漆一道,聚氨酯面漆干膜厚度为40μm。
闸门埋件安装方法
采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。
利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录。
安装好的门槽,钢材外露表面需进行防腐处理。
闸门安装
闸门主支承部件的安装调整工作应在成品门叶到场校核满足设计要求后进行,所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
闸门的止水装置安装允许偏差和橡胶止水的质量要求,应符合有关规范的规定。安装时,应先将橡胶止水按需要的长度黏结好,再与止水压板一起配钻螺栓孔。
平面闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢止水座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
经监理工程师检查合格的平面闸门及门槽埋件,方能按有关规定进行涂装修补。
平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予配重调整。
启闭机安装
安装前具备的条件
启闭机安装位置的土建工作应全部结束,螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度。
通往启闭机安装地点的运输线路畅通。
吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪。
闸门的安装位置已确定,使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。
安装启闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm,高程偏差不超过±5mm。把转动轴联上,并按要求调试、紧固号。要求各零部件无裂纹和其它损坏现象,各连接处无松动,升降动作平稳、可靠,吊钩的中心位置正确,各机构无整栋和冲击。按设计要求的组合方式运行,各机构动作灵敏,工作平稳可靠,各限位开关、安全保护连锁装置动作正确。
2.2、发电机安装
1、施工准备
(1)设备及材料要求:
1)发电机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,发电机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
2)发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。
3)发电机的控制、保护和起动附属设备,应与发电机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
4)各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。
(2) 操作工艺
1)工艺流程
设备拆箱点件
→
安装前的检查
→
发电机安装
→
抽芯检查
→
发电机干燥
→
控制、保护和起动设备安装
→
试运行前的检查
→
试运行及验收
2)安装前的检查
?、发电机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。
?、定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;
?、发电机的附件、备件应齐全无损伤。
发电机的安装
?、发电机安装应由电工、钳工操作。
?、应审核发电机安装的位置
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