变电站安装施工工艺.pptx

变压器、GIS、开关柜、断路器安装施工工艺;1 变压器安装;;冲击记录仪冲击允许值符合制造厂规定，（一般应3g）。保存原始记录，请 相关人员签字； 检查充气运输的变压器有压力和气体补充装置，气体压力应为 0.01～0.03 MPa ，并保持正压。记录压力值，并请相关人员确认签字。;油箱及所有附件齐全，无锈蚀及损伤，密封应良好；充油设备油位正常， 附件保存符合产品要求； 绝缘油的试验符合规范要求； 芯部检查项目和要求符合产品要求。;变压器安装 工艺质量目标;1.2.2 目标控制措施 1）安装前必须对以下附件/部件进行试验，合格后方可安装 气体继电器和温度计送交检验、压力释放装置的检查； 套管及套管CT检查和相关试验； 冷却器密封试验和冲洗（产品特别承诺并充干燥气体运输了、保管时可不进 行）； 储油柜检查（气囊和隔膜式按照产品说明书进行）； 铁芯和夹件绝缘检查。 2）变压器安装时器身暴露在空气中的条件： 天气情况良好，无突然变化的可能性； 器身温度不应低于周围空气温度，周围空气温度不宜低于0℃； 当空气湿度大于75%时，不得破坏变压器密封；空气湿度应小于75%时，暴露时 间不得超过16小时； 破坏变压器密封后的相关工作（包括安装升高座和套管）应连续进行，并吹入 干燥空气，使变压器内部压力略高于外部压力； 变压器器身暴露后，应在24小时内开始抽真空处理，以防止受潮。;;;;;连接管道内部清洁，连接面或连接接头 牢固、密封可靠。 二次电缆采用耐油电缆； 敷设二次电缆应采用封闭桥架。 8）变压器真空及油处理符合产品及规范 要求。;现场检查与试验 工艺质量目标;;;;环境控制 GIS作业环境控制目标 1）尘降量0.2mg/m3(20CPM); 2）湿度80％以下。;2.1.2 目标控制措施;2.1.2 目标控制措施;配备两台吸尘器，一台清洁室内，一台清洁筒体内 部，严禁混用； GIS设备、抽真空设备等进入室内前应清洗干净； 现场配置干湿温度计、尘降检测仪，记录每天的湿 度，尘降量，超出标准时不能进行开盖的工作；;图2-11 GIS拼装过程中临时用塑料薄膜覆盖;GIS安装 工艺质量目标;目标控制措施 整组GIS排列整齐，固定可靠;措施或要求?? GIS元件拼装前要将表面擦拭干净； 拼装前清洁盆式绝缘子、导体，确保盆式绝缘子清 洁、无损伤；;图2-16 使用水平仪测量 3）使用水平仪进行测量，确保待拼间隔与已拼间隔（母线筒）水平度一致，相邻间隔母线中 心线位置偏差≤2mm；;应采用尼龙绳索做为起吊索具； 拼接和封盖前按规定做好隐蔽工程的检查并记录签证；;对接前检查导体表面及筒体内壁，用吸尘器清洁； 导电接触面均应按要求进行检查，去除氧化层时，并涂上导电脂 ；;图2-23回路接触电阻的测量;10）根据产品说明书要求吊装，吊装必须通过链条葫芦微调套管高度及角度。;2.2.2.3 二次设备排列整齐、电缆走向合理，美观;图2-31 GIS本体电缆桥架及电缆走向;2.2.2.4 接地可靠、工艺美观;图2-37 铜绞线与接地母线连接;2.2.2.5 SF6气体泄漏率、微水量符合规范;;图2-44 对现场的SF6钢瓶进行微水检测 5）抽真空、充SF6气体的要求： 对于现场的SF6气体，应具出厂试验报告及合格证，每瓶要做水分测试，其水分 值应≤64μL/L，并抽样做全分析；;;3 开关柜安装;;3.1.2.2柜屏排列;3.1.2.3 桥箱的安装;3.2 母线的安装;;措施或要求： 3）导体及导体连接处用绝缘套覆盖，覆盖前需经隐蔽工程验收；;4）均压弹簧与母线和套管的金属件可靠接触。;3.3 手车安装;3.3.2 目标控制措施;3.3.2 目标控制措施;3.4 接地安装;成列的开关柜在两头与站内接地网可靠连接； 接地导体规格不小于200mm2； 柜间接地可靠连接；;;其他一次设备安装 SF6断路器安装 4.1.1工艺质量目标;目标控制措施 断路器基础及支架安装;目标控制措施 断路器基础及支架安装;4.1.2.2 断路器机构箱安装;4.1.2.3 断路器灭弧单元安装;4.1.2.3 断路器灭弧单元安装;;;4.1.2.5 其它;101电力课堂;隔离开关、避雷器、互感器、电容器组、 接地变、站用变安装施工工艺;4.2 隔离开关安装;目标控制措施 基础及支架安装;图4-28操动机构固定方式1 措施及要求：;;4.2.2.3 本体安装;图4-41 隔离开关探伤试验;图4-42 接地闸刀直接接地;避雷器、互感器安装 避雷器安装工艺质量目标;4.3.2 目标控制措施;图4-47 计数器连接示例1;4.3.3 互感器安装工艺质量目标;目标控制措施 基础及外观;措 施 及 要 求 : 3）油浸式互感器应无渗油，油位指示应正常；;4.3.4.2 安装;措施及要求： 4)