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第一节、电火花加工的机理、特点及分类
;;-- 在加工过程中,使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电,依靠放电时局部、瞬时产生的高温,将金属蚀除下来。
① 极间介质的电离、击穿,形成放电通道;
② 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;
③ 蚀除产物的抛出;
极间介质消电离.;二、电火花加工的特点及分类;2、分类;电火花穿孔
成形加工;电火花成型;电火花线切割加工;电火花磨削;应用
-- 电火花穿孔、成型:
锻模、塑料模、拉伸模等模具型腔;
-- 电火花线切割:
冲头、冲模凹模、加工窄缝等;
-- 电火花内孔、外圆和成型磨削;
-- 电火花同步共轭回转加工;
-- 电火花小孔加工;
-- 电火花表面强化、刻字。;第二节、电火花加工中的基本工艺规律;2、电参数对电蚀量的影响: 脉宽、脉间、峰值电流、开路电压等;3、材料性能对电蚀量的影响:;二、电火花加工的加工速度和工具的耗损速度;2、工具电极耗损速度:
单位时间内工具的电蚀量。
-- 工具相对损耗:
耗损速度与加工速度之比。
-- 降低相对耗损的途径:
◆ 正确选择极性;
◆ 利用吸附效应:
负极性加工;
◆ 利用传热效应;
◆ 工具材料:紫铜、石墨。
;三、影响加工精度的主要因素;四、电火花加工表面完整性;熔化凝固层:树枝状淬火铸造
组织,与内层结合不牢。
热影响层:金相组织发生变化
显微裂纹:在熔化层内出现
;3、表面机械性能:
显微硬度、对于交变载荷,容易疲劳破坏
耐磨性高;
残余应力:拉应力;耐疲劳性低。;第三节、电火花加工设备和工作液;机床主要部件;国产电火花机床;北京阿奇公司的电火花机床;二、脉冲电源;
;
;脉冲电源;脉冲电源;三、自动进给调节系统;2、自动进给系统的基本组成部分 :;3、电--液压式自动进给系统;;;第四节、电火花穿孔成形工艺;一、冲模电火花加工工艺;1、冲模电火花加工工艺方法;2、工具电极;二、型腔模的电火花加工工艺;1、型腔模的电火花加工工艺方法
(1)单电极平动法;;;??2)多极更换法
(3)分解电极法;2、型腔模加工用工具电极;三、小孔电火花加工工艺;小孔加工;异形孔截面;加工异型小孔电极(关键技术);;其它电火花加工;电火花小孔磨削;电火花磨削外表面;电火花共轭同步回转加工精密螺纹、复杂表面;电火花双轴回转展成法磨削凸、凹球面、球头
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