全员品质管理(CWQC).docx

中国 3000 万经理人首选培训网站 全员品质管理（CWQC） 德信诚经济咨询有限公司 深圳市德信诚经济咨询有限公司 一．品质控制的演变1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控 一．品质控制的演变 1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。 2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。 4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质 控制的全新局面。 5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。 6.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。 二，品质检验方法 1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情 形： ①批量较小，检验简单且费用较低； ②产品必须是合格； ③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。 2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来 判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。 ①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验； b. 批量太大，无法进行全数检验； c. 需较长的检验时间和较高的检验费用； d. 允许有一定程度的不良品存在。 ②抽样检验中的有关术语： a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。 可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合 检验批。 b.批量：批中所含单位数量； c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）：Refuse 的缩写即拒收； e.合格判定数（Ac）：Accept 的缩写即接收； f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level 的缩写。通俗地讲即是可接收的不合 格品率。 3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准 GB2828《逐批检验计数抽样 程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下： ①确定产品的质量判定标准： ②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分 S-1、S-2、S-3、S-4，一 般情况下，采用一般水平Ⅱ。 ③选择合格质量水平（AQL）：AQL 是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共 同商定。 ④确定样本量字码，即抽样数。 ⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。 ⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。 三、检验作业控制 1、进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。 （Incoming Quality Control） ①进料检验项目及方法 ： 中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 中国 3000 万经理人首选培训网站 品管常用工具 QC 七大手法培训 品管常用工具 QC 七大手法培训  下 载 报 名 表  内 训 调 查 表 【课程描述】 日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内 95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用 QC 七大手法而得 到解决。QC 七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的 作用，通过对 QC 七工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。德信诚顾问师从制造企业现 场实务的角度与大家一并分享 QC 七大手法。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 德 信 诚 QC 七 大 手 法 应 用 手 册 【课程对象】 质量检验负责人、质量检验员和质量监督人员、制造、生管、物管、品管、制造工程、研发人员、工艺人员等。 【课程大纲】 1 ）查检表 　　● 如何作查检表 　　● 查检表的种类与内容 　　● 使用查检表之实例 2 ）鱼骨图 　　● 鱼骨图的作法 　　● 两种类型的鱼刺图的运用 　　● 好的鱼刺图与不好的鱼刺图 3 ）柏拉图 　　● 柏拉图的作法 　　● 柏拉图分析的应用 　　● 柏拉图使用实例 4 ）层别图 　　● 层别法 (Stratification) 的意义 　　● 层别法的作法 　　● 使用层别法实例 5 ）直方图 　　● 使用直方图的目的 深圳市德信诚经济咨询有限公司 a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；b 尺 a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证； b 尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证； c 特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。 ②进料检验方法：a 全检, b 抽检 e 返工后重检 ④依据的标准：