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;钢丝绳的相关考点;; 钢丝绳的静张力包括提升
容器自重、载重和钢丝绳自
重。载重变大、容器变重、
提升高度变大均可以使静张
力变大。
按规定,提升钢丝绳、罐
道绳必须每天检查1次。用棉
纱包住钢丝绳,使绞车慢速
运行,可用钢丝绳断头很容
易勾起棉纱的方法来检查断
丝。 ; 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次。悬挂吊盘用的
钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月检验1次。
;钢丝绳必须更换的情况如下:
使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm时,必须更
换。
使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳,安全系数
小于5时,必须更换。
升降人员或升降升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断
丝断面积与钢丝总断面积之比,达到5%时,必须更换。
专为升降人员用钢丝绳的安全系数小于7时,必须更换。钢
丝绳出现断股、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝绳松动任一情况
时必须更换。
专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳,悬挂时
的安全系数最低值为9.0。
提升用钢丝绳磨损,当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到
10%时,必须更换。
专为升降物料用的钢丝绳,在1个捻距内断丝断面积与钢丝
绳总断面积之比达到10%时必须更换。 ; 对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油1次。使用中的钢丝绳要定期涂油,其主要作用是阻止湿气和水分进入绳内,补充绳芯油量,保护外层钢丝不受锈蚀,润滑绳股和钢丝,减少磨损。 ;; 倾斜井运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必
须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。
钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮和点蚀麻坑等损伤时,不得用
做升降人员。
在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时,其插接长度根据实
际情况确定。
辅助性专门升降物料的滚筒上缠绕的钢丝绳准许多层缠绕。
天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30′。
井下立井提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳中最粗钢
丝的直径之比不小于900。
钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不得大于0.25。
对于单绳缠绕式提升机装置,专为升降物料的钢丝绳安全系
数不得小于6.5。
滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,滚筒边缘应高出最外1
层钢丝绳,高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。
提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀
和疲劳断丝。 ;提升容器的相关考点 ;; 专为升降人员或升降人员和物料的提升容器
的连接装置,其安全系数不小于13。
立井提升容器的过卷高度和过放距离与容器速
度有关。
提升容器主罐道的结构形式一般有钢丝绳罐道
、组合罐道、钢轨罐道和木罐道。
提升容器在安装或检修后,第一次开车前必须
检查各个间隙,不符合规定时,不得开车。 ;罐笼和箕斗的相关考点 ; 《煤安》规定,提升矿车的罐笼内必须装
有阻车器。
《煤安》规定,罐门不得向外开,门轴必须
防脱。
《煤安》规定,升降人员时,严禁使用罐座。
罐耳的作用是使容器沿罐道平稳运行和减少
容器摆动量。
对于使用立井罐笼提升的系统,其安全门、
罐位、提升信号、摇台、阻车器等之间的关系为:安全
门与提升信号连锁,安全门未关闭,发不出开车信号;
摇台与罐位联锁,罐笼不到位放不下摇台;阻车器与提
升信号联锁,阻车器关闭后才能发出开车信号。 ;防坠器的相关考点 ; 防坠器的空行程时间,一般不超过0.25s。
防坠器制动绳(包括缓冲绳)至少每周检查1次。
罐笼防坠器工作时,为了防止二次抓捕,制动绳采用可断螺栓稳固。
防坠器的两侧抓捕器发生制动作用,应使罐笼通过的距离不大于0.5m。
使用中的立井罐笼防坠器,每半年应进行1次不脱钩检查性试验,每年应进行1次脱钩试验。
;;提升信号的相关考点 ; 井口、井底和中间运输巷设置摇台时,必
须在提升信号系统内设置闭锁装置,摇台未抬
起,发不出开车信号。
立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运
输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。
立井罐笼提升时,罐笼安全门未关闭可发出
调平和换层信号。
立井罐笼提升时,罐笼安全门关闭后可发出
开车信号。
信号系统的声光信号出现电气线路故障时,
提升机操作工不能自行处理。 ;其他相关考点 ;第七章 矿井提升机 ;提升机组成
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