提高热轧带肋钢筋成品p合格率 上传.pptxVIP

前言热轧带肋钢筋属于建筑用材钢筋，主要为HRB335E、400E/400、500E等，其具有良好的力学和机械性能，近年来广泛应用于生产生活中，如钢筋混泥土大厦、桥梁等。分厂每年都生产较大量的带肋钢筋用钢坯，但其P成分合格率一直有待提高，其中2011年下半年至2012年一季度仅为98.76%。2012年带肋钢筋生产引起了厂、车间领导的高度重视，车间为进一步优化经济技术指标、降低成本，开展了以“提高带肋钢筋用钢磷成分合格率”的课题公关，通过8个月的不懈努力，我们顺利完成了带肋钢筋磷成分合格率99.30%以上的目标。现在我代表小组向各位领导、专家做汇报。前言带肋钢筋生产工艺流程简图一、选题理由选定课题：提高带肋钢筋用钢磷成分合格率二、活动计划阶段要求小组活动时间：2012年4月～12月4512责任人P选择课题现状调查设定目标原因分析要因确定制定对策D对策实施C效果检测A巩固措施总结及下一步打算巩固期长期三、现状调查1.带肋钢筋磷成分合格率情况调查 2011年下半年至2012年一季度炼钢车间共生产带肋钢筋6925炉，磷成分不合格86炉，磷成分合格率98.76%。具体每月情况如下表：月份789101112123合计冶炼炉数582532641660580802116910079526925[P]不合格炉数711716106781486磷合格率（%）98.8097.9398.9197.5898.2899.2599.3099.2198.5398.76三、现状调查2.影响因素调查2011年下半年至2012年一季度带肋钢筋生产中磷成分合格率不高的影响因素统计表序号影响因素频 数（炉）占比（%）累计百分比1炉长操作6170.9370.932生产、设备事故1011.6282.553原料条件89.3091.854大班生产组织不到位55.8197.665工艺纪律执行力度22.34100合计86结果显示：炉长操作是造成带肋钢筋磷成分合格率低的主要因素。四、设定目标 小组成员发现2011年10月份磷成分合格率达99.30%，因此小组成员确定将我们课题带肋钢筋磷成分合格率由统计的98.76%提高到99.30%的作为目标值，具体如下图所示：0.54%合格率（%）五、原因分析运用关联图进行原因分析出钢过程下渣炉长教育培训不够钢包“回P”技术技能水平不够磷合格率不稳定拉后吹炉长操作不当加料不合理、温度判断不准确钢水过氧化磷成分成分未能命中六、要因确定序号末端原因确认方法确认内容标准确认情况地点是否要因1出钢过程下渣现场验证调查分析钢包内渣量钢包内炉渣量10cm判为正常钢包内下渣量25cm判为下渣现场是2拉后吹现场验证调查分析拉后吹情况调查分析拉后次比例＜5%拉后吹比例＞8%现场是3炉长教育培训不够调查分析培训情况调查分析培训教育次数＞1次/月培训教育次数3次/月办公室否4加料不合理、温度判断不准确现场验证调查分析大炉长现场考评温度偏差 10℃偏差8℃现场否5原材料不稳定调查分析数据分析平均范围基本正常现场否±六、要因确定确认一：出钢过程下渣确认一：调查分析 通过对2011年下半年至2012年一季度带肋钢筋生产过程炉长考评情况进行分析，出钢下渣与磷成分出格关联统计如下表：月份789101112123合计出格炉数711716106781486下渣炉数63396168748下渣炉数占比（%）862742566017861004255.81 由上表看出，转炉出钢过程中下渣造成“回P”磷成分不合格比例综合达到了55.81%。说明出钢过程下渣对磷成分合格率影响较大。六、要因确定确认二：拉后吹拉后吹是指冶炼终点C含量≤0.04%后仍然冶炼升温过程月份789101112123合计抽查炉数303030303030303030300拉后吹炉数34263212427拉后吹比例%101372010737139六、要因确定确认三：炉长教育培训不够月份789101112123平均教育培训次数4334343243.2六、要因确定确认四：加料不合理、温度判断不准确非要因六、要因确定确认五：原料条件不稳定Si平均S平均P平均出格炉数2011年7月0.520.0360.1291正常0.460.0300.120/六、要因确定我们小组，通过对五个末端因素的逐一确认，找到了影响带肋钢筋磷成分合格率不高的主要因素为：1.出钢过程下渣2.拉后吹七、对策制定 小组成员通过认真思考、分析，并进行可行性论证，得出如下对策：序号要因 对策 目标措施负责人地点完成日期1出钢过程下渣减少出钢过程下渣量保证挡渣成功率在80%以上，炉渣量≤10cm达90%以上1、增强炉长、班组长责任心，经常维护出钢口，保证出钢挡渣效果2、班组长组织好衔接、装入制度3、采用挡渣小车挡渣出钢，挡渣球取代挡渣锥4、补炉后第一、