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一.机械制图的概念;图纸的作用 ;1、图纸幅面 A0、A1、A2、A3、A4。 2、图纸格式 图框 标题栏。 3、标题栏的位置和格式 标题栏的位置一般在图框的右下角。看图的方向应与标题栏的方向一致。 ;标题栏;比例 比例——图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比。 图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。 ;机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件的最后完工尺寸，除非另有说明。 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单位时，不注计量单位的代号或名称， ;常用线型;4. 细点画线 轴线、对称中心线。 5. 波浪线 断裂处边界线、视图和剖视图的分界线。 6. 双折线 断裂处边界线。 7. 双点画线 相邻辅助零件轮廓线、极限轮廓线、假想投影轮廓线。 ;;斜度：高度差与长度之比 斜度＝H/L＝1∶n ;锥度：直径差与长度之比 锥度＝D/L＝(D—d)/l＝1∶n ;正投影法;三视图;三视图的形成 ;长对正-----主视图与俯视图相应投影长度相等； 高平齐-----主视图与左视图相应投影高度相等； 宽相等-----俯视图与左视图相应投影宽度相等。;基本体三视图识读;二、锥（台）体三视图与锥（台）体三视图的识读 ;三、旋转体三视图与的旋转体三视图识读;基本视图 ;向视图;;局部视图 ;;斜视图;;剖视图 ;剖视图的分类 ;半剖视图 当机件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到的，由半个剖视图和半个视图合并组成的图形称为半剖视图。 局部剖视图 将机件局部剖开后，并且用波浪线作为剖视图与视图的界线，进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。 ;剖切面的种类 ;4、不平行于任何基本投影面的剖切平面 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法称为斜剖，所画出的剖视图，称为斜剖视图。 ;5、组合的剖切平面 当机件的内部结构比较复杂，用阶梯剖或旋转剖仍不能完全表达清楚时，可以采用以上几种剖切平面的组合来剖开机件，这种剖切方法，称为复合剖，所画出的剖视图，称为复合剖视图。;断面图 ;断面图与剖视图的区别 断面图仅画出机件断面的图形，而剖视图则要画出剖切平面以后的所有部分的投影。 ;断面图的分类 ;;局部放大图 ;综合举例;3.1 零件图的内容;3.2 零件图的尺寸标注;二、标注尺寸的形式 根据图样上尺寸布置的情况，尺寸标注的形式有三种。;三、合理标注尺寸的原则 1．零件上的重要尺寸必须直接注出 2．避免出现封闭尺寸链 3．标注尺寸要便于加工与测量 （1）符合加工顺序的要求。 （2）符合加工方法的要求。 （3）考虑测量方便的要求。 ;3.3 零件图中的技术要求;3.表面粗糙度的代号 表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。 ;二、极限与配合 1.尺寸公差;（7）零线、公差带和公差带图：如图3-18所示，零线是在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差各公差。通常，零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下。 公差带是在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对于零线的位置如基本偏差来确定。 公差带图用来说明上述术语及其相互关系。公差带图左右长度可根据需要任意确定，为了区别轴与孔的公差带，一般用斜线表示孔的公差带，用加点表示轴的公差带。 （8）标准公差与标准公差等级：标准公差是在标准极限与配合制中，所规定的任一公差。标准公差等级是在标准极限与配合制中，同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。标准公差共分20个等级。即IT01，IT0，IT1——IT18。“IT”表示公差，数字表示公差等级。IT01公差值最小，精度最高。 IT18公差值最大，精度最低。 （9）基本偏差：基本偏差是在标准极限与配合制中，用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差。国家标准中，规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写的为孔，小写的为轴。对每一基本尺寸段各规定了28个基本偏差。 （10）孔、轴的公差带代号： 孔和轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成。并且要用同一号字书写。例如：φ100H8表示基本尺寸为φ1