反应釜的安全与操作.ppt

化工0801班 第五组 反应釜 玻璃反应釜 供应高压反应釜 供应夹套反应釜 供应四氟衬里反应釜 由于工艺条件，介质不同，反应釜的材料选择及结构也不一样，但基本组成是相同的，它包括釜体、工艺接管、传动装置等。 这里主要介绍机械搅拌式反应釜的结构。 搅拌方式有斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式五种，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。 搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。 一、搅拌容器????搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒，封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖，其中椭圆形封头应用最广。根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管，以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用悬挂式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。 二、反应釜的传热元件?????????????????????????????????反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内管。 三、反应釜的夹套结构?????????????????????????? ????反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。 二、安全知识 　　1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。 　　2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。 　　3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。 　 4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。 5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造 。 1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动，检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程执行。2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。3、尽量避免在酸碱液介质中交替使用，否则，将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。 4、严防夹套内进入酸液（如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用pH＜2的酸液)，酸液进入夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次氯酸钠溶液，最后用水清洗夹套。5、出料釜底堵塞时，可用非金属体轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。 一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。 一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在 确保符合受料条件的情况下，方可投料。二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正 常，减速机油位是否适当，机封冷却水 是否供给正常。三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规 定量投入物料。?? 10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应 严禁空运转，确保底轴承浸在液面下 时，方可开启搅拌。 四、 严格执行工艺操作规程，密切注意反 应釜内温度和压力以及反应釜夹套压 力，严禁超温和超压。 　1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 　　2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。 　　3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 违章作业的主要表现如下：????1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多，在小氮